發布時間：2022-09-07 17:12:02
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的數字動畫技術論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
（1）精軋機壓力檢測線路改造及自動化程序優化精軋機是高線整條生產線的核心設備。精軋機報LCI故障直接會引發精軋機跳車導致停機，三高線精軋主電機在今年四月發生了兩起LCI報故障跳車事故，在全線故障跳車的狀態下3號剪沒有正常碎斷。這兩起事故的發生，暴露出了設備老化和自動化程序不很完善的問題。主要原因有兩個：一是精軋機錐箱油壓和輥箱油壓變送器線路老化，變送器老化，在生產過程中，變送器檢測數值閃動，導致精軋機傳動LCI報重故障；二是在原設計中PLC2的故障輸出滯后于精軋機LCI重故障，而且精軋機LCI重故障與3#剪的自動碎斷沒有連鎖程序，增加了事故判斷處理難度，延長了處理事故的時間。針對以上問題，經分析，措施如下：首先更換了老化的錐箱和輥箱油壓變送器，重新鋪設線路共400米，優化線路路由，避開電磁干擾的輻射區，在重要路段鋪設了穿線管30米，完善了線路的屏蔽和接地。其次在PLC2程序中，增加了精軋機傳動LCI重故障與3#剪自動碎斷的連鎖，優化了油壓變送器采集數據時間的順序控制，使之能夠第一時間報警，便于電氣人員判斷故障，縮短了搶修時間。
（2）精軋機拉線開關改造精軋機拉線開關是檢測精軋機堆鋼的重要設備，精軋機拉線開關的檢測機構中的重錘落下，精軋機報精軋機堆鋼故障后3#飛剪碎斷。由于精軋機密封罩不嚴，在精軋機過鋼時冷卻水噴濺到拉線開關的重錘機構上，而且冬季生產廠房氣溫低，噴濺出的水結冰后將拉線開關的重錘凍牢。一旦精軋機堆鋼而拉線開關的重錘不能落下，不能及時的報堆鋼故障，這樣以來3#飛剪不能及時的碎斷使整根鋼全部堆在精軋機內，處理堆鋼時間長，影響經濟效益。另外所有的鋼堆在精軋機內有可能損壞錐箱和輥箱等機械設備，會消耗很大材料備件費用。根據以上情況，把以前提拉式的機構改為杠桿式的機構，使精軋機拉線開關遠離冷卻水的噴濺，在精軋機堆鋼時拉線開關的重錘能及時的落下，這樣以來節省了大量處理堆鋼的時間和昂貴的材料備件費用。
（3）預精軋預水冷卻水閥噴水由主控臺遠程集中控制功能改造預精軋水閥噴水由主控臺遠程集中控制功能改造：高線預精軋水冷段下設五個水冷閥，水閥的開啟數量、順序以及噴水和停水的時間都直接關系到軋鋼品種的溫度控制要求，進而影響產品質量。原設計，軋制過程中主控臺操作工可以通過WINCC軋鋼監控畫面對此水冷段進行遠程控制，針對軋鋼品種、工藝性能的要求可自由選擇五個水閥的開關。但所選水閥的噴水和停水時間固定編程在PLC程序中，在主控臺人機接口畫面上無法進行遠程集中改動。根本無法滿足主控臺操作工在操作畫面上針對軋制品種的變化實時修改噴水時間的需要，急需進行改進。
因此實施以下具體工作：對控制此功能的PLC程序進行修改，將固化在程序里的時間修改為可以在WINCC監控畫面中進行改動的軟件變量，通過在主控臺人機接口操作畫面上加入可以改動此時間變量的相應窗口，達到噴水時刻由主控臺操作工集中遠程控制的目的。
2、結論
數字化技術在使用過程中通過數字量和模擬量進行命令的傳達與指令，并在隨后環節中擺脫人力進行。整個過程中呈現出應用簡單、邏輯性強、安全省力的特點，既可以對某一信息進行識別和正誤準確分辨，還能在不浪費人力資源的同時減少物質資源的使用。與傳統的傳輸介質不同，數字技術把電纜、網絡、光纖均納入到介質的選擇上來。運用數字技術進行電氣化革新，具備著以下特點：（1）數字技術運用的編程接口是基于標準化平臺的，這種接口使用壽命長，編程周期短，因其獨特的優點大大擴大了它的應用范圍。（2）計算機技術呈現出迅猛發展的態勢，微軟技術也越來越改變著人們的生活。如Windows、NT以及Explorer等的運用使人們之間的交流更加便捷，并日益轉變為人們語言與規范的示范化平臺，成為我們的生活中不可或缺的關鍵角色。這也是該技術展現其魅力的表現所在。
2數字技術在電氣自動化中的創新
當然，數字技術在自動化中所展現的優勢有目共睹，但仍然存在著某些缺陷，比如說缺乏經驗充足的技術者。所以，為了使數字技術朝向更高更廣的方向發展并使它趨于完美，我們將目光鎖定在了對其使用過程的改進與創新上。
2.1充分將光線技術運用在電氣自動化中
在近些年來光纖技術的發展是不容小覷的。光纖因其多種優良特點在多個領域得到充分應用。為提高數字技術的可靠性，在電氣自動化改革的過程中我們可以采取光纖作為連結點，在采集和控制數據。同時，因電氣自動化需要基于標準化的程序接口才能夠順利運作，所以為解決這一難題，可以引進PC平臺自動化技術，以TCP/IP作為衡量通訊的標準參考，這樣一來，在ERP與MES的系統連接上PC平臺自動化技術將發揮著其優勢作用，這就為滿足使用者多方面的需求提供了方法，進而電氣自動化的應用程度和應用范圍也在技術的引領下得到更進一步的提高。
2.2充分將GOOSE虛端子運用在電氣自動化中
GOOSE虛端子可謂說是帶動了世界范圍內的應用浪潮。究其原因，主要有以下幾點：（1）工程的調試原本是一個復雜而繁瑣的過程，GOOSE虛端子的運用將這個過程變得更為快捷，而且也更加通俗易懂；（2）GOOSE技術可以控制線路以及開關，將全站都掌握在控制范圍之內，而且，它所具備的跳合閘功能也可能在最短時間內保護整個系統，在智能終端和測控裝置之間上的信息交互所顯現出來的優勢對電氣自動化的影響是巨大的；（3）與傳統的二次回路相比，GOOSE具有進步性的優勢，以智能本體終端來說，它的高效性表現在它能夠將工作過程中的一系列程序簡單化，使對信號管理的控制工作變得便捷。
2.3充分將程序化的操作理念運用在電氣自動化中
對軟件部分的執行能力是工作過程中的重要一環，當然，數字化中對其的要求亦是如此。實際操作時，對設置預界面、確認各個開關是必須要做好的工作。而有小部分的前期工作也是在還未接到調度命令之前就需要必須準備好的，比如對票務等的核查工作、及時有效的數據存儲工作等等。可以說，程序化操作理念的加強，是對整個系統功能得以順利而有效進行的基礎，是確保使用者多方面、多角度、多層次的需求可以得以落實的切實方法和必要手段。
3結語
1.1人工智能的概念
人工智能的目的是實現機器智能化發展，通過采用人工研究得出的方法與技術，從而擴大人工的生產能力，推動產業的不斷發展。人工智能的產生伴隨著人類社會的不斷發展，是人類社會進步的結晶。隨著社會的不斷發展，人工智能技術與時俱進。
1.2智能化技術的理論基礎
目前，智能化技術廣泛的應用于精密傳感器、計算機、GPS定位技術等高科技信息工具中。其理論基礎最先于20世紀50年代左右提出并隨著社會的發展逐漸應用。通過智能化技術的應用，能夠有效延伸、擴展以及模擬相關人工作業，在提高了工作效率的同時也保證了工作質量。
1.3電氣工程自動化中智能化技術的特點
智能化技術擁有完善的控制系統，能夠有效的對數據進行分析與處理，從而保證系統的有效運行；通過使用智能化技術能夠簡化電氣工程的控制系統，提高整體運行效率；實現了控制器的無人化超控，減少了人力資本的投入；實現了數據一致性的標準，能夠快速地進行評估工作。
二、智能化技術在電氣化工程中的發展現狀
隨著我國經濟技術的不斷進步，智能化技術已逐步應用到電氣工程自動化工作當中。智能化技術的不斷成熟使得其應用領域不斷延伸，目前主要應用于計算機技術中，通過智能化技術與計算機技術的巧妙結合，在信息傳遞、提高工作質量、改善工作環境以及推動我國經濟發展中都起到了巨大作用。當下的智能化技術還在不斷發展，它為世界帶來的驚喜仍需展望。
三、智能化技術在電氣工程自動化中的具體應用
1、神經網絡系統。神經網絡系統由定子電流經過電氣動態參數進行辨別控制和轉子速度辨別經過機電系統參數兩個方面構成。在神經網絡系統中，反向學習算法被作為經常使用的方法，在其前饋性的特點之下進行高效運轉，對于控速度、負載轉矩以及時間控制上都有良好的效果。
2、模糊邏輯控制系統。目前，我們所說的模糊邏輯控制系統有效的代替了之前的PID控制器，模糊邏輯控制系統通過其知識庫能夠有效的進行推理決策，實現控制目標。模糊化的形式大多由多種函數表現形式構成，是進行模糊邏輯系統的重要方法。
3、故障診斷及優化設計。智能化技術在電氣自動化中的應用大幅度提高了故障診斷的效率性，由于電氣設施故障本身具有復雜性、隱蔽性、波動大等特點，其診斷效率較低。隨著智能化技術的廣泛應用，不但提高故障診斷的準確性，同時還節省了人力物力資源，使診斷過程快速有效。對于電氣產品的設計領域來說，其內容廣、工序復雜、影響因素多等特點，導致電氣產品涉及領域存在較大困難性。智能化技術的引入，提高了電氣產品的技術含量，不僅能夠有效降低人力勞動強度，同時還縮短了產品設計的時間，推動了電氣工程的發展。
四、智能化技術在電氣工程自動化應用中的發展方向
1、智能化技術在電氣工程自動化應用中的性能發展方向。智能化技術在電氣工程自動化應用中的性能發展方向主要包括了其三高特征，即高速度、高精度、高效化，在電氣工程自動化技術中這是其發展關鍵的部分。我們通常所說的智能化技術主要是指在進行自動化工作時，所采用的智能系統帶有較高的智能化功能，這種功能有效地提高了系統運行效率，從而實現系統的有效改善；另一方面，就是其柔性化。柔性化主要表現在其群控系統和數控系統的柔性化。通過采用智能化技術，能夠有效發揮控制系統的作用，在提高其具體要求的同時，有效監控其信息流和物流的動態變化。
2、智能化技術在電氣工程自動化應用中的功能發展方向。智能化技術在電氣工程自動化應用中的功能發展方向主要包括用戶截面圖形化以及科學計算可視化兩個方面。具體來說，使用用戶截面圖形化方便了用戶操作，同時也實現了對三維立體圖形、模擬圖形等動態圖形的有效追蹤；科學計算的可視化實現了對數據應用的高處理，有效提高了工作效率。
五、結語
1.1提高工作的效率
在辦公自動化中，運用各種辦公軟件和企業內部的局域網，不僅可以對員工的工作效率進行有效的提高，而且還可以使得員工與員工之間，各部門與各部門之間通過對計算機技術的應用，將工作過程中的信息和問題進行及時的接收和處理，從而進行高效的合作，在最大的程度上提升員工的工作效率。
1.2節約企業的辦公成本
計算機技術的引進和應用，不僅實現了企業的數字化和無紙化的辦公模式，而且還大大地低了企業的辦公成本，在節約大量紙張的同時，也減少了紙張、墨盒、易損耗辦公用品的購買，從而將企業各部門之間的浪費降到了最低，也使得設備和資源得到了合理的利用。
1.3加強了企業的內部交流和外部聯系
在辦公自動化之前，許多企業的工作都會受到工作內容和工作場所的限制，進行內部交流和外部交流時都需要按照企業的正規流程，不僅浪費了員工的工作時間，而且還使員工之間不能進行及時的交流。但自從實現了辦公自動化以后，使得企業的內部交流和外部交流變得越來越方便。在工作期間，各部門之間的工作人員可以隨時隨地地進行業務的學習和交流，從而加強了工作人員對計算機技術的使用，提高了工作的質量與效率。
1.4方便企業管理者進行決策指揮
辦公自動化中計算機技術的應用，是一種科學、規范、現代的管理模式，它不僅提高了員工的工作質量，而且在上級領導進行決策的指揮時，可以根據其反饋的數據，下達具有針對性的指令，從而使得員工的工作順利開展。
2提高辦公自動化中計算機技術應用的措施
2.1加強辦公自動化及計算機技術應用的宏觀調控
由于許多企業受到資金的限制以及計算機應用軟件產生效益的間接性和滯后性的影響，使得我國企業在當前的辦公自動化中投入較低的計算機軟件以及硬件設施，同時對員工的培訓費用也無法保障，從而導致了企業不能完全地發揮辦公自動化系統的作用，影響了企業的快速發展。因此，企業要想得到快速的發展，相關的領導和決策者就必須對辦公自動化以及計算機技術的應用引起足夠的重視，從企業的宏觀方面推動辦公自動化的發展和計算機技術的應用，構建一個自上而下的辦公自動化體系。
2.2建立健全的辦公自動化管理體系
當企業在引進計算機技術時，必須要根據實際的情況，對計算機技術進行有針對性地引進。一些國外的計算機軟件雖然在開發團隊和管理理論上有著很好的優點，但是很容易受到環境差異的影響，使得許多軟件無法發揮其真正有效的功能，因此，需要企業根據現實需要建立一個健全的辦公自動化管理體系，使得相關技術人員掌握企業計算機技術各方面的情況，從而根據實際的情況，選取合適的計算機軟件和硬件，使其發揮最大程度的作用。
2.3提高計算機技術相關人員的專業素養
在現如今許多企業中，由于計算機技術人員專業素質的參差不齊，計算機技術的使用水平不在同一水平線上以及計算機技術應用的基本方法沒有得到全面的掌握，給企業辦公自動化帶來了直接的影響。因此，企業的計算機技術相關工作人員必須具備一套先進的技術手段，為企業的辦公室以及內部機房構造一個安全的網絡環境，同時，對企業的防火墻進行設置，并對相關的漏洞進行及時的修補，利用殺毒軟件進一步地確保計算機的安全運行。
3結語
1.智能化應用在機械制造中，系統工程技術、人工智能技術、機械制造技術以及自動化技術相互融合，進而催生出了一種新的、綜合性強的應用技術——智能化技術。智能化應用實現了人機一體化，能夠對生產過程中的各工藝環節進行智能化推理、分析、判斷、決策。所以，機械制造技術和人工智能技術相互結合從而形成了智能機械制造技術，它在機械制造系統中加入了人工智能因素，能夠模擬出專家活動，對機械制造過程進行實時的自動化監測，及時發現和處理各種問題。除此之外，隨著智能化應用的廣泛應用，機械制造企業能夠依據外部條件的變化，及時調整自身參數，從而適應市場需求，有效提升機械產品質量。
2.虛擬化的應用在機械制造企業利用仿真技術、建立系統模型，能實現自動化技術的虛擬化應用。虛擬化應用綜合了信息技術、人工智能、多媒體技術、并行工程、現代機械制造工藝以及計算機圖形學的綜合利用，是一項系統性技術。在信息技術和計算機仿真技術的共同支撐下，機械制造企業能對生產過程進行模擬和仿真，從而發現其存在的各種問題，切實降低企業生產成本，縮短產品開發周期，確保產品質量，提升機械產品的市場占有額。
二、自動化技術在我國機械制造中的發展前景
我國的經濟發展水平以及民族的崛起，在很大程度上受機械制造行業的影響。長期以來，我國自動化水平偏低，所以企業都在尋求快速發展之路，但是要提高我國的自動化水平，必須循序漸進，有計劃、有步驟的開展。在發展過程中，我們不能不加選擇的照搬國外自動化技術，而要從我國具體國情出發，制定出長期有效的發展規劃，逐步提升我國機械制造行業的自動化水平。相較于西方發達國家，我國機械制造業的自動化技術尚處于起步階段，自動化水平較低，但是隨著我國科學技術水平的不斷發展和進步，我國自動化技術將會越來越多的應用到機械制造領域。機械制造企業要取得長遠發展和進步，就要始終堅持國家的政策導向，時刻以推動國民經濟發展為導向，順應企業發展形勢，堅持實事求是，引進并借鑒外國先進技術，為我國機械自動化技術的健康、穩定發展奠定基礎，不斷提高機械制造領域的經濟效益，加快實現機械自動化的偉大目標，提升我國機械自動化技術在國際市場上的競爭力。
三、結語
關鍵詞：機械自動化技術現狀應用與發展
一、引言
機械自動化，主要指在機械制造業中應用自動化技術，實現加工對象的連續自動生產，實現優化有效的自動生產過程，加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展，是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業的發展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。如何發展我國的機械自動化技術，應實事求是，一切從我國的具體國情出發，做好各項基礎工作，走中國的機械自動化技術發展之路。
二、機械自動化在我國的特點及作用
機械自動化的特點很多：第一，機械自動化是面向21世紀的技術，是具有明確的范疇的新的技術領域；第二，機械自動化技術是面向工業應用的技術，可以提高制造業的綜合經濟效益和社會效益；第三，機械自動化技術是面向全球競爭的技術，同時是駕馭生產過程的系統工程，是市場競爭核心時間、質量和成本三要素的統一。
在工業生產中，機械自動化的作用很大：第一，機械自動化的應用，可以提高生產過程的安全性；第二，機械自動化可以提高生產效率；第三，機械自動化可以提高產品的質量；第四，機械自動化可以減少，生產過程的原材料和能源損耗。
很多方面機械自動化的特點與作用相輔相成，在工業中起到很大的作用，并且我國處于機械自動化的初期，需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
三、我國機械自動化的現狀
機械自動化技術從上世紀20年代開始發展應用以來，在各行各業都得到了迅速發展和廣泛的應用，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用計算機集成制造系統，大大加快了機械自動化的發展，但我國讓處于初級操作階段的自動化。
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
1.管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業拒不采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。
2.設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術(CAD)，大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD技術的比例比較低。
3.制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米、納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。
4.自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS)，實現了柔性自動化、只是智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業可見。
四、我國機械自動化的發展之路
1.結合中國生產實際進行發展機械自動化技術。先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術，應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為導向。我國發展機械自動化技術，應結合實際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。所以我國應結合具體生產實際，逐步實現我國機械自動化發展的全球化，一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭匯總紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術是制造的全球化得以實現。
2.發展投資少、見效快的低成本自動化技術。發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的而發展需要和國情。這需要我國機械自動化技術向網絡化和虛擬化方向發展。網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品小勺都可以異地或跨越國界進行。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的額交流、加強產品開發的合作何經營管理的學習，優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間跳讀、供應鏈及物流設計的建模和仿真，推動企業向著既競爭又合作的方向發展。
3.我國在發展機械自動化的同時還應結合我國的具體國情進行分析。在發展機械自動化的同時注意到發展的環境，實現發展機械自動化的綠色化。綠色制造通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠的設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產綠色產品，產品使用網以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制作哦啊能最大限度地減少制造對環境的負面影響，同時是原材料和能源的利用率達到最高。
綜上所述，我國要搞好機械自動化，不但要起點高，瞄準世界先進水準，而且必須包括各種靈活的提成本、見效快的技術，堅持提高與普及相結合的方針，同時從我國具體的基本國情出發，使我國的機械自動化技術發揮應有的才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。
參考文獻：
[1]馬志平.機械自動化的未來與現狀[M].北京：機械工業出版社，2003.5.
[2]張世昌.先進制造技術[M].天津：天津大學出版社，2004.
1.1機械自動化管理應用現狀。依靠機械的方法實現自動控制的技術被稱為機械自動化技術。就目前而言，我國機械自動化技術的管理應用模式上與國外相比還存在著滯后性，但由于機械自動化技術在國內應用非常廣泛，而且行業前景也很好，使得一些機械工程企業在應用技術的過程中重視程度不夠，管理方面也不成熟，缺乏系統性和科學性，而且缺乏創新意識，導致機械自動化技術整體更新過慢。
1.2機械工程自動化人才培養現狀。對于機械工程自動化人才的管理，既缺乏技術人才的培養，也缺乏對技術人才的管理。機械工程自動化技術發展還處于初級階段，因此專注于此方面的技術人才培養不足，造成人才匱乏現象。另外是對技術人才的管理，在人才培養上我國更加側重于理論知識教育，使人才缺乏技術實踐經驗，直接造成了對人才全面發展的制約，對開展自動化技術應用也有著制約影響。我國的機械設計水平沒有大幅度的提升，使得設計人員的技術水平也出現了停滯現象，這種現象直接使我國機械工程自動化呈封閉狀態發展，造成發展狀態不平衡。
2機械化工程自動技術的創新措施
針對目前我國機械化工程自動技術的現狀，加強機械工程創新研究至關重要。在加強機械工程自動化技術措施的過程中，主要可以從三個方面進行加強：
2.1制定明確的戰略方向。實現機械工程自動化是一個長期的工程，不能盲目進行操作。自動化主要是機械工程自動控制取代傳統人工操作，這個過程要保證方向和目標的明確，要針對我國具體情況制定針對性的措施對策。在加強自動化過程中，要積極引進國外先進技術，學習創新理念，從理論上不斷豐富機械技術。要在教育過程中加大對自動化知識的普及，使市場和機械行業發展以此為重要導向。國家相關部門要通過大力度的資金政策支持，促進科學技術研究，實現機械自動化產業鏈的形成。在明確發展方向的同時，要始終以實際情況為基本參照標準，以保證符合多元化市場發展規律。另外機械化自動技術的發展是以信息技術為一定基礎的，因此要注重信息技術的應用和發展，以加快機械工程經營管理效率的提高，促進產業結構的完善。
2.2積極引進自動化設備及應用技術。從目前我國機械工程自動化技術應用情況來看，存在著一定的滯后現象，且發展態勢落后于國外發達國家。沒有實現高度自動化，計算機集成制造系統沒有得到廣泛應用，基礎技術儲備不足。在實踐探索中要以自身發展特點為基礎，積極借鑒國外經驗，完善自身技術，實現技術突破和創新。現階段的機械生產中，針對大批量零件加工仍采取流水作業模式，即以半自動化為主。針對這個環節我們要積極引進先進設備，提高機械自動化，既節省人力資源，同時也提升生產加工效率，對提升企業整體經濟效益有著重要作用。在進行非大規模生產加工過程中，可以通過成熟技術人員進行數控機床加工，實現自動化技術應用。在自動化應用中不是進行單一復制，而是有針對性的進行側重，對不同特性的產品進行優化。在信息化和新材料不斷研究發展的新時期，給自動化技術應用帶來更大發展空間。目前自動化技術正向開放式結構發展，驅動裝置也向數字化方向發展。在系統上和通訊方式實現數字化和智能化是新一代自動化技術的新方向。在我國工業發展不斷加快的新時期，機械工程自動化技術要大力推廣，實現工業全面自動化、智能化。
2.3實現高質量技術人才培養。為真正實現機械工程自動化，要注重專業技術人才的培養。在人才培養中要加大教育體系建設，從教育著手，加大對自動化專業人才的教育投入。同時改變傳統應試教育模式，積極鼓勵學生理論與實踐相結合，堅持“工學結合”理念，使專業人才在接受理論教育階段接觸機械自動化實踐。通過教育機構與校外企業的聯合合作，可以保證機械工程自動化人才是理論知識與實踐技能兼備的復合型人才。針對目前專業自動化人才空缺現狀，要結合科學理念進行培養和管理，在吸納人才和應用人才的過程中，也要注重人才潛能挖掘，實現機械功能自動化技術創新，人才發展推動我國技術革新。
3機械工程自動化技術未來發展形勢
我國科技的不斷發展和創新推進機械工程行業發展迅猛，自動化技術將越來越廣泛的應用于各行業領域中，實現自動化普及。機械工程自動化將真正實現創新、發展、科學，進一步向機械智能化邁進。同時在“中國夢”理念的指導下，自動化技術的應用形勢將走向低碳、環保，實現設備環保、應用材料環保，使得機械工程自動化技術實現可持續發展。網絡信息技術的高速發展，使機械自動化技術逐漸趨向網絡化。實現網絡化能夠使自動化技術不受傳統應用管理下的地域空間限制，使發展前景和空間更加廣闊。因此，在未來的機械工程自動化技術應用中，要充分利用網絡信息技術，同時結合管理技術、制造技術以及其他系統工程技術，促進完整的、系統的自動化技術體系形成。
結束語
熱工自動化技術在火力發電廠中具有一定的實踐優勢，在滿足火力發電廠基本需求的基礎上，既可以提高火力發電廠的運行水平，又可以降低火力發電廠的能源消耗。以下結合火力發電廠的運行實況，分析熱工自動化技術的應用。
1.1DCS
DCS是熱工自動化技術的主要代表，其在火力發電廠中具備成熟的應用經驗。DCS控制的主要條件是計算機局域網，在此基礎上控制發電機組，形成網絡化的控制系統。DCS系統中處理器的數量非常多，用于為火力發電廠提供到位的控制，消除系統缺陷的影響，即使一個處理器出現問題，也不會影響DCS系統的實際應用。DCS系統能夠控制火力發電廠的建設規模，在很大程度上控制電纜的使用量，不需要投入過多的設備、元件。在DCS系統的支持下，可提高熱工自動化技術的經濟效益。
1.2自動控制
熱工自動化技術的自動化控制用于管控火力發電廠中的調節系統，比如溫度、燃燒等，促使火力發電廠具備自動控制的特點。以某火力發電廠為例，該火力發電廠充分發揮了熱工自動化技術的優勢，將自動控制應用到了3個系統模塊中：
①汽包水位系統。根據火力發電廠的電量負荷狀態，調節單沖、三沖量，最主要的是實現自動化的調節，體現熱工自動技術在火力發電廠中的控制優勢。
②燃燒系統。重點控制爐膛內的壓力和火電廠運行中的送風量，無論是增加電量，還是減少負荷，都應按照自動控制的方式進行，并遵循熱工自動技術的要求。
③主汽壓力系統。自動控制應用在水溫調節方面，可實現主汽溫度的調節。熱工自動化技術主汽壓力自動控制方面引入了模糊控制方法，提高了主汽的調節能力。
1.3熱工測量
熱工測量是熱工自動化技術中的重點，其在火力發電廠負責多項測量工作，比如測量流量、壓力等。熱工測量在火力發電廠中的實際應用主要表現在以下4方面：
①流量測量。遵循差壓原理，同時，熱工測量中使用標準的節流件或儀表，避免流量測量出現誤差，從而提高熱工測量的精準度，消除潛在的流量隱患。
②壓力測量。熱工測量在壓力部分需要遵循應變原理，結合傳感器的應用，合理分配熱工檢測在壓力測量中的應用。
③溫度測量。熱工自動化技術在溫度測量中的對象是傳感器，需要按照熱工測量系統的實踐執行溫度測量，以提高溫度測量的可靠性。
④液位測量。熱工測量中選擇了可用的傳感器，可精準計量火力發電廠中的液位變化。
2熱工自動化技術的改進
熱工自動化技術在火力發電廠中的應用在逐步完善，但根據具體的實際應用可發現，其在火力發電應用中還存在諸多需要改進的地方。
2.1完善熱工自動化技術的應用方案
熱工自動化技術在火力發電廠的應用中，需要制訂可行的應用方案，以促進火力發電廠的長期發展。熱工自動化技術已逐漸成為火力發電廠運行的基礎技術，要想提高熱工自動化技術的應用價值，就要完善熱工自動化技術的應用方案。火力發電廠可將其作為技術改進的重點，在技術方案中深化可持續發展的思想，既要體現熱工自動化技術的可擴展性，又要體現自動化控制的優勢。
2.2合理選擇熱工自動化技術設備
熱工自動化技術的設備與火力發電廠的技術改造有著直接關系。如果熱工自動化設備達不到技術要求，則會降低熱工自動化技術在火力發電廠中的應用效益。因此，需要嚴格監督技術設備的應用，只有在技術設備通過檢驗后，才能投入到火力發電運行中，以防止技術設備在火力發電廠中發生失控問題。
3熱工自動化技術的創新
火力發電廠中的熱工自動化技術需要樹立創新意識，從而不斷推進熱工自動化技術的發展。熱工自動化技術的創新可從以下3個方面入手：
①積極引進控制軟件。熱工自動化技術需要引進先進的應用控制軟件，提高火力發電廠的技術性運行，優化熱工自動化技術的狀態。通過先進的軟件可協助熱工自動化技術實現高效率的控制功能。
②單元監控。熱工自動化技術在火力發電廠中應用時，應設計單元監控，全面監控熱工自動化技術的運行狀態，并運用單元機組的形勢，改變原有電子元件的控制方式。同時，配置與單元監控相關的設備，促進熱工自動化的集成化發展。
