發布時間：2024-01-03 18:01:32
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的機械行業信息化樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
1 概述
網絡信息化設備智能化在現階段可以說有了空前的發展，我國的建設事業也在不斷的發生改變，這對于工程機械來講，其需求不再是一味的增加數量，對于工程機械的技術水平也有了一定的要求。對于工程機械信息化以及智能化的要求，大多都是表現在對于工作部件的控制提高，就目前來看，現代化的機械工廠，大多都是先行材料的輸入再到機床的啟動以及停止，然后對參數進行調整，直到工件的拆卸以及運輸，而這些環節都可以實現數字化以及自動化，無需人為看守。可以說，計算機技術的蓬勃發展，給各個行業都帶來了一定程度的影響，當然工程機械行業也會隨著其進行相應的改變。
2 工程信息化與智能化發展的概況
鑒于我國大環境的影響，國內的機械信息化以及智能化的發展狀況相比國外還有一定的差距。一直以來，國際市場上工程機械技術大多都被歐美等集團所壟斷，就目前來看，國外的大部分智能化機械設備都擁有者遠程監控以及只能維護等功能；由于我國信息化及智能化工程機械研究比較晚，在上個世紀末我國才首次開展工程機械機器人化技術的研究，大多高等院校以及研究機構等工程機械生產企業進行聯合研發。我國的工程機械信息化與智能化在研究之初，幾乎所有的控制軟件都是進口而來，國內的主機廠家設計人員大多也是以電氣系統的設計以及原件選型為主要任務，在這種情況下，就大幅度的制約了我國的工程機械化技術的發展。之后我國開始引用了國外所生產的控制器，而設計人員也開始根據工程機械主機控制策略再次進行了開發，而這段時間內，設計人員開始對控制模型的搭建有所重視，但因為控制器大多進口，我國的工程機械信息化以及智能化的領域還處于初步階段。而隨著不斷的研究以及大量人力物力的投入，我國的機械工程逐漸的推出了一系列的產品，知道現在開始了現代化的技術開發，并且對工程機械控制策略進行了驗證，就目前來看，我國得給歐諾工程機械行業已經進入到了飛速發展的階段，但值得一提的是，變速器以及高液壓件等等關鍵性的零件還是會依賴進口，這在一定程度上還是制約了我國整體工程機械生產的擴張。
3 工程機械技術發展現狀
我國制造裝備自動化程度不高的原因，有一部分是由于沿襲了歐美等發達國家的電氣化以及自動化的發展歷程；而我國是屬于趕超型工業，其工業自動化水平偏低很嚴重。另一種現象就是信息化水平不高，其原因是大多企業信息化系統效果無法完美的發揮，沒有發揮有效的集成提升將制造執行系統還有經營管理系統進行融合，而智能化缺少一定的擠出。
4 工程機械信息化與智能化的發展方向
工程機械信息化以及智能化其是一個從低級到高級的發展方向，并且從簡單到復雜，從不完善到完善的一個發展過程，工程機械信息化以及智能化說的，是在工程機械中利用信息的采集以及智能的控制技術，使得工程機械有一定程度的自我感知以及自我控制能力。隨著科學技術的不斷進步，現代化施工項目大型化的需求所在，新研發的工程機械不單單需要實現集成化操作智能控制，還需要將這些組成一個機遇網絡智能化集群協同的控制系統，只有這樣才可以有效的使得項目施工效率有所提高的同時降低不必要的耗能。就我國現階段工程機械化產品的信息化以及智能化來看，其已經成為世界工程重要發展方向之一，工程機械的智能化指的是工程機械利用工程機械集成的信息，利用計算機微控制器，給予系統的程序進而達到理想的控制目的，而工程機械化則是包括了售前的信息以及售后的信息，如果售前信息以及售后信息都得到了有效的信息集成，那么在讀取時則會方便很多，對于極其使用以及管理還有日后的養護對于維修等等程序，將會更加的快捷。
智能化制造技術可以輕松的實現高效以及低耗能、質量優秀等，其提高了產品對于多變的市場適應能力以及提高企業自身的競爭能力。智能化制造技術不單單局限于制造的工藝，更是涵蓋了整個市場的分析以及生產的管理還有相關的銷售維護等等。智能化制造技術更加強調人與管理還有信息和技術的四維集成，不單單涉及到物品的質量，更涉及到能量以及信息流等。總的來講，工程機械設備利用信息技術以及網絡技術的智能控制技術在進行融會貫通之后更加的適應現在的社會。
4.1 多技術的融合
利用計算機一級微型的傳感器還有網絡控制技術等先進技術的融合，對工程機械技術在應用中出現的各種問題解決，例如使用無人操作技術還有聲控勁爆技術一級自動稱重技術等等。
4.2 機械故障診斷技術
就現階段來看，我國工程機械技術信息化以及智能化在有了一定進步的同時，工程機械設備的維護以及相關故障修理還是比較落后，其大多停留在人為維修以及養護的階段。而未來我國工程機械技術發展中，機械故障診斷技術以及信息化和智能化必須得到提高，來補充這一塊的短板。
4.3 智能信息管理技術
現階段，我國的工程作業地點相比之下比較集中，對于工程機械設備的管理，其信息化以及智能化也是剛剛起步。對于智能化以及信息化的管理技術的完善將成為我國接下來工作的重點所在，只有在保障工程機械設備得到良好運轉以及保養的前提下，工程機械的作業才會得到一定的提高。
5 工程機械行業信息化智能化制造發展趨勢
無人駕駛技術在這些年，得到了快速的發展，而無人駕駛技術也是工程機械信息化以及智能化的一個發展趨勢。在特殊的環境中例如易坍塌區域、易爆炸區域，有輻射區域中作業，甚至是深海以及外太空作業，都需要有遙控裝置，并且使用高智能的無人駕駛工程機械。隨著自動控制以及機器人還有網絡通信技術對工程機械領域不斷的發展，利用導航以及位置誘導原理，基于無線或者是有線的通信對其進行操作，并對信息等進行分析處理。
自從十二五規劃對我國的工程機械行業發展提出要求之后，自動化的生產以及數字化還有自動化等等為基礎的智能化制造成為了現階段各個行業的標準。如溫嶺2015年我國工程機械行業的固定資產達到了驚人的一千億，在這其中，對智能化制造方面的投入高達三百億，占據總資產的三分之一，這也使得我國工程機械行業的整體智能化水平得到了一個大跨步的提高。
6 結束語
工程機械信息化與智能化是將計算機技術以及自動控制還有相關網絡技術等融合到一起，隨著計算機的發展，工程機械信息化以及智能化必定會得到不斷的發展，給我國的工程機械行業提供更多的發展方向。
參考文獻
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關鍵詞：效率；數控機床；CAD；三維技術
中圖分類號：TH122 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）11-0111-02
機械化被信息化取代以來，使得計算機技術在我國得到深入廣泛運用，而機械制造業已經被國家政府列入支柱性產業之一。把計算機技術融入到機械行業的生產中，不僅能提高企業生產效率，還能減少企業的人力資源成本，并且提高企業的生產自動化，還能保證企業生產的產品質量和精度。所以計算機技術怎么與機械行業更好的融合是當前各個企業和學術界研究的更要課題。
1 機械行業存在得到問題
我國的機械行業發展程度遠不如國外，一方面是由于發展的時間所決定的，國外特別是發達國家，他們起步早，工業化程度高；而我們起步晚，很多東西我們都需要迎頭趕上。特別是我國的高端裝備制造，更是我們的短板，有的數控機床仍需進口，一些關鍵技術被發達國家把持。我國的機械企業還存在以下問題：
①機械設備選擇問題。機械設備的裝配是指機械設備與要求達到生產產品的設備功能一致，這樣才能保障生產進入理想狀態。而機械企業在設備的選擇和配置上往往有不協調的現象發生，一方面是企業選擇的時候理解不充分，另一方面是機械設備本身的設計缺陷造成的。
②我國機械企業創新意識不強。這主要表現在兩個方面：一方面企業對自己的產品創新意識不強，另一方面是對自己的機械設備創新意識不強。在機械企業中，雖然大部分都是中小企業，在技術創新上有一定的難度，但是我們需立足現狀，研發和設計出更高質量，更好使用效果的產品出來，要學習德國機械行業的經驗，不斷的壯大自己。而在自己用于生產的機械設備創新山更是不受重視，怎么樣改進的自己的生產設備，以求達到更為理想的狀態和更高效率，企業對這方面重視程度也不高。
③機械企業生產設備的維修和維護難度大。由于機械企業往往只顧眼前暫時利益，而忽略了機械生產設備的日常養護管理，“重用輕管”的現象普遍存在。企業搶時間、趕進度是常有現象，機械生產設備經常處于超負荷的運轉狀態，長此以往機械生產設備的磨損老化現象嚴重。
還有一種原因就是機械生產設備自身設計也有一定的缺陷。在機械生產設備的過程中，對維修考慮不是十分充分，造成維修難度大，給企業維修工人諸多不便，這也是企業機械生產設備磨損老化嚴重的原因之一。
2 計算機在機械行業運用的現狀與特點
2.1 計算機技術在機械行業的運用現狀
目前計算機技術在機械行業的運用主要有以下三個方面的形式：首先是以計算機制圖和模擬的輔助技術運用機械行業的產品設計和研發，在制圖方面CAD技術已經得到廣泛普及，我國機械行業目前涵蓋各個生產模式的企業都已經在使用該技術。其次是以計算技術的數控機床控制技術也在機械行業得到廣泛運用，數控機床比老實機床工作效率更高，精準度更高，從而保證了產品的質量和使用價值。最后是以計算機技術用ERP系統方式管理的模式，運用于機械行業，它給機械行業的企業生產納入到系統管理的全方位模式，提高了企業的整體效率，節約了企業的生產成本，給企業提供更準確的各個環節信息。
2.2 計算機技術在機械行業運用的特點
與計算機沒有運用在機械行業和運用后的機械行業相比，計算機已經使機械行業有了質的變化，有以下特點：
①使機械行業的效率得到飛躍。首先計算機技術的制圖和模擬系統，能夠把產品的設計和研發速度大為提高，一張簡單的圖紙如果要人工設計和制圖要很長的時間，并且還需要大量的修改，而計算機的制圖和模擬技術要完成以上步驟就需要幾十分鐘或者一兩個小時。
②計算機對ERP系統更是對企業的管理進行全方位的整合，把人事、財務、倉儲、物流、生產、銷售納入到統一管理平臺，會在第一時間把信息反饋給管理平臺，使各個部門都能在第一時間能知道自己需要的信息，及時做出反應，大大提高了企業的整體效率。
③計算機技術所擁有的大量信息儲存技術，對各種信息和圖紙都能儲存進系統進行保存，避免了紙張的浪費和麻煩。把大量的信息儲存進技術，還可以根據大量的信息資源進行設計比較，選出更佳的方案進行。
3 計算機在機械行業的運用
3.1 仿真模擬等輔助技術在機械行業中的運用
計算機仿真技術是匯集諸多學科和理論知識，并以計算機及其相應軟件為基礎的一種工具，該技術能夠通過虛擬試驗的方式來分析和解決機械制造中的一些問題。在機械制造企業中，機械的加工過程是其進行生產的基礎，而計算機仿真技術有助于這一工過程中的具體機理，并為提高機械加工性能提供理論支持和技術保障。例如，在磨削方面，計算機仿真技術能夠模擬預測出實際的磨削行為以及磨削質量，為磨削過程的優化創造了必要的條件。
其中以CAD的制圖軟件運用的較多，CAD制圖不僅能減少制圖的錯誤，以免給生產帶來不必要的損失，CAD制圖還能縮短制圖周期，給企業生產提供更多新產品的研發時間。
3.2 以計算機為平臺，軟件為基礎的數控機床編程
生產自動化是數控機床的主要優點，在數控機床軟件主要有兩種形式：手工編程和自動編程兩種形式。自動編程主要針對是復雜的零配件的生產，結合計算機采用標準的數控軟件語言編寫。經過處理后形成數控機床的運行程序。隨著數控機床的更新和發展，數控編寫程序和計算機語言轉化更加方便，更能滿足數控機床編程的需要。
3.3 計算機技術在機械行業的運用,提高了產品質量
CAD三維技術，采用了更為先進的理論和方法提供了更為科學的產品設計，如產品的設計后的受力分析和形狀的模擬分析技術等。CAD三維技術不僅能對產品的位置、大小和形狀的幾何特征進行分析和模擬，而且還可以賦予設計對象不同的物理特征信息如：體積、顏色、慣性、質量、重心、承壓力等，在使產品設計質量得到保證的同時，由于很多產品由于要保證其質量還要進行很多的物流和化學實驗，現在只需三維技術的模擬就能完成不需要更多的產品用于實驗，節約成本的同時，更提高了企業的生產效率。
3.4 以計算機ERP管理系統在機械行業的運用
機械行業的離散性是最強的，是由于其零配件最為復雜決定的，任何一個企業生產的產品都很難保證自己生產的產品是終端。機械行業的企業需要對自己生產品的零配件了如指掌，而且要精確到個數，還要知道這批零配件的具體型號、是否可用等等信息，這些精確的信息給生產部制定生產計劃提供更為科學的數據支持。因為訂單分解零配件數量一定，如果企業自己還有部分零配件的庫存，就可不生產或者少生產這部分；還有就是有ERP系統，企業的生產每個批次零配件的數量和對于產品的毛坯、半成品、成品的數量都有據可查，可以對每個批次進行跟蹤分析，如一個批次的毛坯、半成品是多少，最后成品是多少，在這中間報廢多少，都已可以給企業決策部門提供科學的數據支持，促進企業對各環節的掌控和提出改善意見，既能提高企業的生產效率還能節約成本。
參考文獻：
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2015年，徐工集團信息化管理部部長張啟亮多了一張新名片――徐工信息技術服務股份有限公司（下稱“徐工信息”）總經理。從CIO到CEO，從甲方到乙方，伴隨著身份職責的變化，張啟亮握在手中的未來也日益清晰起來。
轉型
畢業就進入徐工的張啟亮回想起來，徐工信息化部門的定位一直跟隨徐工集團的戰略變化而不斷進行調整。
目前在全球工程機械行業排名第五的徐工集團，是國內工程機械行業連續24年的行業龍頭。在年銷售額突破1000億人民幣后，徐工的戰略目標是進入世界工程機械領域的三甲，成為世界級企業。但從2012年開始，已經習慣雙位數高速增長的中國工程機械行業跌入漫長的“寒冬”期。根據各大工程機械公司公布的2014年業績預報顯示，行業內公司的凈利潤普遍出現了大幅度下滑，有的甚至下滑80%。
艱難日子里，徐工信息化部門的發揮三大職能：系統、流程、融合。
通過IT技術打通集團內部流程以及分、子公司數據共享后，徐工集團嚴格控制住了企業內部的三大費用――銷售費用、管理費用、研發費用，讓實際執行情況跟年度預算匹配起來;徐工集團的管理層可以通過營銷地圖，對包括巴西、俄羅斯、中亞、中東、澳洲在內的全球市場的銷售發生、銷售收入、銷售回款情況都一目了然。國家統計局也在使用徐工集團的數據：通過各地混凝土、土石方的量來監測每個省的工程開工率，進而實時掌握各省的經濟變化。
在移動領域，不僅能夠通過移動應用考核徐工集團服務人員、銷售人員的績效，徐工信息化部門還應用物聯網技術為車主搭建了一個遠程監控車輛行為的手機平臺，杜絕了工程進展中的跑冒滴漏。“這個系統現在成為一個賺錢的系統，每個點每月80塊錢，我們全國各地10萬臺車在跑，這個錢加起來不少。”張啟亮說。
就在舉步維艱的工程機械產業擺好架勢，準備迎來第三個糟糕年份時，徐工集團將信息部門獨立出來，成立信息公司。
改制
2014月2月，張啟亮拿出了混合所有制的方案。在信息公司的設計方案中，徐工集團出資1200萬，占60%;徐工集團通過獎勵方式將400萬元以20%股權的形式獎勵給信息化團隊的核心骨干成員;剩下的20%股權由核心骨干以一元一股的形式購買。在方案討論的過程中，有人提出：既然拿出20%的股權獎勵給信息化團隊，財務團隊、人力資源團隊是不是也要獎勵？不然該擺不平了。
“這確實需要很大的魄力才能做到，這次徐工集團改革的重點就是推動核心骨干持股。”徐工集團是由徐州市人民政府100%控股的地方國有企業，徐工團隊雖然被給予了充分的管理權，但仍有不少體制因素限制了徐工集團獲得更大的發展空間，董事長王民希望通過改制讓徐工集團保持長久動力，形成真正的現代企業治理結構，而新生的徐工信息，正是徐工集團整體改制的先頭兵。
在張啟亮看來，推動徐工改制的最大原因就是新技術的應用。經過近20年的積累和沉淀，徐工集團的信息部門有50多名核心骨干，很多人都具備十幾次的大型系統上線經驗，徐工分、子公司的很多系統也都是信息部門開發的。如何能留住這批骨干？首先必須解決機制問題。“大多數人心目中IT在傳統產業只能做支撐部門，IT的工資再高還能高過研發嗎？說到企業的核心競爭力，一般都會講好的產品、強大的銷售能力，IT能成為核心競爭力嗎？”
其次需要解決的是資源問題。隨著系統的不斷上線與創新應用，需要大批人員來運營和改進提升，但如此巨大的成本中心會讓老板心里打鼓。張啟亮領導的信息化管理部，在徐工集團總部是人數最多的部門，但在分散的格局下，信息化團隊很難發揮整體優勢，形不成合力，干起活兒來同樣捉襟見肘。
經過2009年之后的高速發展，徐工信息化建設初見成效，但也面臨著挑戰――流程信息化、數字化工廠、電子商務、產品智能化、兩化深度融合、大數據挖掘、全球化拓展等方面，需要從徐工發展戰略的層面上對徐工信息技術產業的發展做頂層設計，同時需要專業化的信息技術團隊來支撐。
在張啟亮看來，成立專業化的信息公司，將信息技術進行公司化運作，是留住人才，盤活現有資源，搭建更高平臺，讓徐工信息化持續領先的一種戰略選擇。
創新
做出這個選擇，徐工集團和張啟亮都是有備而來。
在一次對董事會的匯報中，張啟亮專門用一頁PPT論述CEO、CFO以及CIO的未來職能變化：CEO負責戰略、文化和組織;CFO負責系統理財;而CIO的職責大大擴展――承接企業的戰略落地，負責企業的商業模式創新、產品創新和全價值鏈的整合。
這一觀點得到了董事長王民的肯定。近兩年來，“創新”、“國際化”以及“信息化”成為徐工集團度過工程機械產能過剩 “寒冬”的三大引擎。“經過幾十年的努力與積累，中國的工程機械行業已經解決了90%的難題，但最關鍵的是要攻克最后的10%”。”現在的徐工集團，主機產品性能不低于發達國家水平，但核心零部件還需要有所突破。徐工集團也為此加快了全球化布局的腳步。2013年10月，徐工集團投資5000萬美元的歐洲研發中心在德國北威州克雷費爾德市正式運營。
“未來在互聯網環境下，制造企業的生產組織模式可以做到全程無人化，完全由機器人、機械手、3D打印來完成。”張啟亮說，在保證徐工集團內部IT建設的高質量和可持續性的同時，兩化融合咨詢、智能制造、咨詢實施、軟件開發、物聯網、電子商務、私有云正在成為徐工信息主要開拓的新業務領域。
徐工集團還為銷售人員統一配備了手機，可以演示三維動畫，如果客戶對某項產品感興趣，可以直接點擊該產品查看庫存及價格等情況。
2012年，徐工集團對原有的物聯網進行了升級。這項在徐工內部被命名為“微動”的項目可以使客戶在手機上看到設備的位置、工況和工程進度。并且系統會按照設備的情況自動進行提示，什么時候該保養、什么時候該維修、什么時候該換液壓油等等都可以自動推送到客戶的手機上，甚至連司機是否將設備開到了工地以外的場所，行進路線是否繞路等都一目了然。開拓產品價值鏈，提供延伸服務，對標世界一流水平加速制造企業服務化。是徐工推進兩化融合工作的重要一環。
核心能力提升
徐工集團成立于1989年7月，23年來始終保持中國工程機械行業排頭兵地位，目前位居世界工程機械行業第5位，中國500強企業第122位，中國制造業百強第49位，中國機械工業百強第4位，是中國工程機械行業規模最大、產品品種與系列最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業集團。
徐工集團對我國裝備制造業現狀的基本判斷是：“有規模、缺能力；有數量、缺巨人；有速度、缺效益；有體系、缺原創；有單機、缺成套；有出口、缺檔次。”他們定位未來的企業競爭優勢是自主研發和技術創新、精益制造、現代物流管控、產品延伸服務能力、復合型人才培養、研產供銷服綜合集成和集團管控一體化等核心能力的建設。
目前，中國的制造企業都在從“制造”向“智造”轉型，徐工集團通過構建高效統一的數字化協同設計平臺，統一標準、編碼、流程、平臺和研發工具，實現研發數據的集中管理和共享，降低了研發成本，實現新產品上市時間從半年縮短為三個月。通過全面推廣具有國際先進水平的產品數字化全生命周期管理模式，通過對產品研發設計、生產制造、售后服務全流程的信息獲取、跟蹤和反饋，及時改進產品研發設計，提高了產品設計質量，全面支持市場導向、靈活配置、模塊設計和快速交付。
精益化生產一直是制造企業追求的目標。在生產過程中，徐工集團實現了關鍵數控設備及大型加工中心和研發設計系統的集成，能夠實時掌握生產狀態，自動監控和記錄設備狀況，對車間現場進行網絡化監控和可視化管理。通過生產能力平衡系統、配送系統、看板管理、制造執行系統的全面集成，基本實現了生產過程的自動化管理和控制，增強了生產管理的科學性和靈活性，使生產能力提高了40%，配套率提高了8%、按時交貨率提高了12%、庫存周轉率提高了20%、報廢/返工率降低了0.2%，實現了多品種產品的同時排產和混線生產，提高了企業柔性生產制造水平。
全球化已經成為中國企業必須要面對的難題，打造現代物流管理平臺，構建全球供應能力體系成為徐工集團兩化融合的新目標。徐工集團以供應鏈管理主線，利用條碼、射頻識別等新技術，建立了現代物流管理信息平臺和立體化倉庫。企業的年度、月度計劃，批次計劃，送貨計劃與供應商、外協單位實現了全面集成，并通過物流管理系統的延伸，實現了與供應商的協同運作。
為了推進信息化整體提升工程，實現“兩化”融合向更高水平的躍進。徐工集團從2008年開始實施“信息化整體提升工程”，建立集團全價值鏈管理平臺。縱向上延伸集團對下屬企業的管理深度，以整合集團內部各個子分公司的資源，實現集約經營和資源優化配置；橫向上提高研、產、供、銷、服等企業核心業務一體化水平，建立覆蓋全價值鏈的業務運營和支撐體系，提高經營效率和整體運營能力，滿足企業在當前市場環境下持續提升生命力和競爭力的要求。
信息技術產業化
作為中國工程機械行業的龍頭企業，徐工集團兩化融合工作在行業內起步最早，成效顯著，實現了信息化在研發設計、生產制造、供應鏈管理、營銷服務、財務管理、節能減排和國際化開拓等領域的全面覆蓋，建設完成14項集團級信息化平臺，取得了2項發明專利、76項國家計算機軟件著作權，培養了一大批既懂經營管理又懂信息化的復合型人才，信息化單項應用、綜合集成和模式創新等水平和能力處于行業內領先地位，兩化融合成為徐工集團在行業內的新名片。
徐工集團信息化整體提升工程項目早在2012年就成為江蘇省技術改造示范項目，成功獲評“全流程信息化平臺建設技術改造兩化融合示范項目”榮譽稱號，是全省唯一一個兩化深度融合型示范項目。不僅如此，2012年徐工還進入了工業和信息化部國家級信息化和工業化深度融合示范企業名單。
隨著信息化和工業化的進一步融合，徐工集團的兩化融合工作又有了新的階段目標，成為工業與信息化部兩化融合管理體系先行先試的樣板企業，并參與了兩化融合管理體系的制定工作。
關鍵詞：機械設計制造及其自動化；特點；優勢；發展趨勢
引言
在經濟全球化、科技一體化，以及文化多元化的時代。機械設計制造及其自動化作為我國經濟發展的基礎行業，其所起到的作用不可小覷。具體而言，所謂的機械設計制造及其自動化，主要是指將計算機等先進科學技術融入到機械設計制造的過程中，使得自動化技術以及電子技術充分結合，由此進行多種設計技術相互融合，相輔相成，從而提高機械制造自動化的生產質量，縮短工作時間，從而使機械制造過程更加柔性化、集成化、職能化，以及信息化的自動化生產過程。
1 機械設計制造及其自動化特點以及優勢分析
相比于傳統的機械設計制造，機械設計制造及其自動化有其自身的獨特性質，具有科學性、智能性，以及前沿性。對于機械設計制造及其自動化而言，它擁有智能化的高新技術，通過信息化的設計理念將多種簡單的設計方法相融合，使其充分發揮各自的優勢，以此提升機械制造的生產效率和生產質量，把機械制造技術發揮的淋漓盡致。機械設計制造及其自動化的重要內容就是自動化，所以必須要實現自動化的系統設計，通過使用自動化提高機械生產效率，增加生產產品的實際使用功能，使得生產出來的產品更加符合人們的需求。
一般情況下，機械設計制造及其自動化的優勢明顯高于傳統的機械設計制造，現階段，機械設計制造及其自動化在我國的機械行業中得到了全面的推廣，這是因為它具有先進的自動化技術，可以通過網絡信息對相關內容進行處理，與人工處理相比，降低了出錯率。在機械設計制造及其自動化中，加入了不同方向的先進信息技術，提高了自動化水平，有效保證了機械制造產品的生產質量和生產效率，使得生產出的產品更加精確化，在一定程度上為機械設計制造及其自動化的未來發展提供了有效保障。機械設計制造及其自動化具有很多優點，其中表現較為明顯的是簡化了機械操作程序以及方式，將傳統的、復雜的機械設計制造在操作上進行了簡化，降低了以往機械操作的危險性，也在原有基礎上減少了操作環節，降低了難度，便于機械從業人員的操作。由于機械設計制造及其自動化中使用了計算機等先進網絡通訊技術，在執行工作時，可以通過計算機的相關功能預先輸入要完成任務的指令，方便機械設計制造的生產實現，加快生產速率，突出了機械設計制造的自動化和智能化，從根源上降低出現錯誤的概率，防止發生安全事故，有效保證機械設計制造的整體過程處于良好運行狀態，提高生產產品質量。
傳統的機械設計制造不僅沒有健全完善的監督控制系統，而且還缺少相關的報警提示系統，如果在生產的過程中發生故障，不能引起工作人員的注意，致使生產系統出現問題，影響生產質量和生產效率，嚴重時還會危害操作人員的生命財產安全。因此，隨著科學技術的不斷發展以及市場競爭的加劇，傳統的機械設計制造已經滿足不了現代市場經濟的發展要求。在此背景下，機械設計制造及其自動化應運而生，并且迅速得到人們的廣泛歡迎和認可，是制造行業凝聚力和競爭力的彰顯。不同于傳統的機械設計制造，機械設計制造及其自動化可以隨時進行內部控制系統的檢查，利用最短的時間查出故障位置以及發生故障的原因，并自動采取有效措施對故障部位進行保護，自動解決問題，防止故障擴大化，使機械制造更加穩定和安全。此外，機械設計制造及其自動化還可以提高生產質量以及生產效率，減少不必要的經濟浪費，延長設備的使用壽命。機械設計制造及其自動化技術結合先進設計技術，廣泛應用于各種領域，充分發揮了機械自動化技術的優勢，取代了原有的人工生產方式，保障了機械生產過程的安全性以及效率性。
2 機械設計制造及其自動化的發展趨勢探析
21世紀以來，科學技術以及網絡信息已經日漸成熟，我國也進入了信息化時代，網絡信息化得到全面普及和發展，廣泛融入于人們的生產生活中。因此，為了適應時代的發展以及市場的需求，機械設計制造及其自動化技術中也融入了網絡信息技術，并借助網絡的力量將其他機械生產設備的相關優勢引進到自身生產過中來，以此來提升機械生產質量。就一般情況而言，在生產機械產品之前，要進行產品的方案設計，只有通過相關部門的設計審核之后，方可進行生產。然而，在設計圖紙方案時，圖紙的設計過程以及實驗生產會消耗大量的資源，加大了機械制造的成本，造成一定程度的經濟浪費。因此，要根據生產過程的實際情況，在圖紙設計環節中加入網絡信息技術，這樣不僅節省設計時間，還會減少投入成本。可以在網上搜索相關資料，遇到問題時可以在線尋求解決措施，將最終的設計圖紙應用于特定的軟件中，通過軟件的實驗結果，對圖紙不合理的地方進行修改，經過反復實驗，得出最完善合理的設計圖紙，為產品質量提供有效保證。
近年來，隨著能源消耗程度日益加深，人們對資源利用情況也越來越關注。因此，機械設計制造及其自動化技術在生產的過程中必須重視資源的消耗情況，節約能源，高度重視環保性能。在機械設計制造及其自動化技術中的每個環節中都要考慮到環保節能的因素，盡量提高可再生能源的使用率，做到綠色生產以及可循環生產，在最大程度上促進生態環境以及社會、經濟效益的雙贏。
與外國先進技術水平相比，我國的機械設計制造及其自動化技術起步較晚，技術水平還存在一定的差距，所以要借鑒西方的先進技術，但是在借鑒西方先進技術水平時，不可以完全照抄，要結合我國的基本國情以及機械制造行業的實際情況，總結出屬于我國獨特特色的機械設計制造技術，降低生產過程中對自然環境以及操作人員的危害，提高經濟效益，減少對生態環境帶來的負面影響，做到綠色無污染生產。因此。機械設計制造及其自動化的未來發展趨勢會更加注重產品和人類的和諧統一，即產品變得更加人性化、智能化、全能化。
3 結束語
文章主要闡述了機械設計制造及其自動化的優勢與特點以及未來的發展趨勢。隨著時代的變遷以及市場的發展，傳統的機械設計制造已經逐漸被淘汰，而機械設計制造及其自動化中通過融入更加高新的信息化技術，將會日新月異。網絡信息的發展會完善、增加機械設備的功能，從而使得機械設計制造及其自動化全面應用到各行業領域中。
參考文獻
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SRM系統改善采購弊病
隨著產業競爭的加劇，處于產業鏈中下游的機械行業利潤空間受到了擠壓，盈利增速低于銷售增長幅度，當競爭對手正在積極應對成本壓力，通過內部整合和外延式發展擴大規模，形成規模效應，不斷壯大自己，試圖通過性價比優勢搶占國際市場時，徐工集團也面臨到了壓力。
近年來徐工集團大力推進信息化整體提升工程，順應新常態形勢下創新驅動的經濟形式，基本實現了信息化在研發設計、生產制造、采購、銷售、服務等各環節的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成，顯著提升了企業綜合競爭力。徐工集團借鑒先進的供應鏈管理思想，通過信息化工具進行采購工作的優化，持續降低采購成本，優化供應商隊伍，提高采購對生產的保障水平，提高對客戶的服務水平。
在過去的采購系統中，手工作業效率低，采購運營成本高。采購物材近萬種，數百家供應商，數不勝數，難以計算;每天傳真、電話、郵件等方式同供應商聯絡進行訂單、交貨確認，工作量大，需要的人力、物力投入多;而且手工操作，錯誤在所難免。而在與供應商間的信息溝通，往往反饋不及時，信息滯留造成溝通不暢，訂單反饋慢、開票付款處理周期長等弊端無法有效預防。
在新業態中，網上交易逐漸成為一種趨勢，由此種種，可見上新SRM系統是改善企業與供應商之間關系的新型管理機制，是實現雙贏的企業管理模式。
徐工集團根據不同物料種類采用不同的采購模式，比如對于大宗物資，通用性較強，采購量比較大的物資，在集團層面成立專業的物資供應公司來負責全集團范圍內的集中采購和供應商管理，同時采購業務人員基本上從分子公司挑選，這樣既保證了集中采購的杠桿效應，也減少了集中采購帶來的效率影響;對于比較分散的物資，由分子公司和供應公司配合管理供應商準入過程，在源頭上保證供應商的質量，具體的采購執行過程由分子公司自行執行。
SRM系統有效確保信息傳遞更加及時有效。供應商可以通過電子商務平臺及時了解其配送信息，配套產品質量反饋信息以及服務信息等相關信息，以達到信息傳遞透明化，同時節約成本，節省傳真電話等相關費用，也給供應商提供了公平、公正的競爭平臺。
采購閉環管理
從2008年至今，已經有16家子公司實施了SRM產品，整個SRM項目應用的功能模塊較多，主要包括供應商尋源認證、詢報價管理、交流平臺管理、供應商績效管理、內外部質量反饋協同、采購協同管理（包含按PO，排程，庫存交貨的模式，供應商送貨管理，對賬管理等等），以及和SAP、ERP等系統的全面集成，基本上涵蓋了從戰略采購到采購日常執行的全部過程。
“集中采購平臺是我們非常重要的一個環節。在營銷服務方面也是在銷售管理，在銷售的線索管理”，王志強先生這樣說。
SRM系統主要功能――采購業務執行，包括訂單管理、排程管理、送貨管理、對賬管理等，實現網上操作、流程合理、交互及確認及時。
SRM系統主要功能――供應商管理，門戶，實現企業供應商管理理念的傳達，相關管理制度、采購、招標信息的等。交流平臺實現外部服務和內部質量信息的痕跡管理和過程控制，為績效考核提供事實依據。詢報價管理，實現業務網絡化操作，提高報價的規范化、透明化。
供應商認證管理，實現企業供應商認證管理電子化，對部分認證實現過程控制。
SRM系統主要功能――閉環采購訂單協作：通過供應商入口門戶，供應商可以即時查看采購訂單，進行訂單確認，亦可提交承諾交貨日期的變更訂單請求。對于必須修改的訂單，供應商可在線發送更改申請。
通過SRM系統的實施有效降低了徐工的采購價格成本，減少了生產停工待料的風險，提高采購人員作業效率、降低企業的采購運作成本，產生了巨大的經濟效率，遠遠超出了項目建設的預期目標。
徐工建立起了覆蓋物資供應公司和各個生產制造企業的、面向集中采購模式的整合供應鏈體系，SRM系統作為徐工供應鏈體系必不可少的一部分，對于徐工整個供應鏈的可視性和透明性有著至關重要的作用，針對企業的生產提供多種采購作業模式，敏捷應對。
相關鏈接
徐工集團過往精彩“名片”
2008年之前，徐工集團的信息化建設主要以各分子公司為主體，徐工重型、徐工科技等單位是其中的佼佼者。由于缺乏統一的規劃，分、子公司各自為政，信息化孤島現象嚴重，就像散落各地的一顆顆閃亮的珍珠，這些珍珠缺乏信息化這根主線的串聯，不能發揮合力，還沒能成為漂亮的項鏈。2008年7月，徐工集團成立信息化管理部，張啟亮擔任ERP運維主管，統一負責徐工集團各單位中長期信息化戰略規劃的制定實施，整體推進集團各層面的信息化進程，這吹響了徐工集團信息化建設加速奔跑的號角。
2009年正式啟動的徐工集團信息化整體提升工程被譽為行業"燈塔"，徐工集團通過實施信息化整體提升工程項 目，實現覆蓋徐工機械所有上市公司的研產供銷服和財務一體化管控，成為世界工程機械行業第一家打通全價值鏈、信息化延伸到車間工段的集團級信息化管理平臺。
【關鍵詞】計算機技術 機械制造 機械管理
一、引言
處于一個信息化的時代，計算機技術的普及程度日益深入。尤其是在機械的制造以及管理當中，計算機技術已經作為一種創新輔助技術，促進機械行業的進一步發展。這個發展趨勢已經成為一種不可扭轉的趨勢，擴展到與機械制造與管理行業相關的其他行業以及生產環節當中。在國內的一些較為有名氣和規模的機械企業，計算機技術的應用已然成為企業的可持續發展的重要戰略支撐，以及促進企業綜合發展的技術保障。
二、計算機技術在機械制造與管理中的應用現狀
相比起其他的集中性制造行業，機械的制造與管理是一種離散程度較高的行業。在機械的制造以及管理過程中，需要生產設備同時具有集加工和包裝配送的功能和性質。由于機械的制造和管理過程中所涉及到的機械產品種類比較復雜，而且在構件的結構以及生產工藝上都有著一套特定的步驟以及生產流程。其中還要涉及到所需的機械加工設施以及器具等。這就給機械企業部門提出了這么一個技術要求。就是在新的機械制造和管理中要具備一定的創新能力，在加工設備上也要同時具備一定的質量。那么，根據機械工業的種種特殊要求，計算機技術被應用于機械的制造與管理中。其中分為三個階段。第一個階段是由網絡數據庫組成的信息集成。第二個階段則是在第一階段的發展基礎上，由機械行業的不同企業的經營以及貿易過程中所構成的貿易集成。最后一個階段，就是在計算機技術的支持下，機械制造與管理實現了網絡化控制，從而大大提高了機械行業間的市場競爭能力。
三、存在的問題以及不足
計算機技術在機械制造與管理中的應用可以說是科技高速發展的一個重要反映。隨著機械設備的更新速度逐漸加快，計算機技術在應用過程中難免會出現一些問題，因而難以保證機械制造與管理過程中都按照正常的流程進行。從而給機械企業的生產以及管理帶來了很多不便。
（一）機械裝配程序不完整
在實際的施工過程中，因為機械制造與管理是一個工程量巨大而且相當復雜的過程，因此，很多的機械企業單位在機械的使用過程中，往往忽略了機械的正常的裝配步驟以及正常流程。并且，部門與部門之間在進行機械設備的交接過程中，并沒能很好的進行協調等工作，導致了這樣的一種不良狀況的出現：一些已經出現損壞或者是需要維修的機械設備沒能及時被交接單位發現并進行檢修。在不知情的情況下再次投入高負荷的作業環境中，機械設備就很容易出現問題。這樣一來，就會給機械的制造與管理工作帶來不少麻煩。對于一些維修無效，需要重新購買的機械設備，企業沒能很好的查出需要負此責任的單位，給機械設備的管理造成了資金的漏洞，也給企業單位的資金存在帶來了不同程度的混亂，甚至還有可能影響到整個機械企業的經濟利益。
（二）對引入計算機技術的意義認識不足
機械企業對計算機技術在機械制造與管理的引入意義認識不足的，其只要體現在兩個方面。首先，企業對機械制造與管理方面的技術創新意識不強。另一方面則是對自身的機械設備的創新意識不強。要知道，國內大多數的機械單位都是屬于中小規模的。引入計算機這一技術的時間并不長，因此對于機械企業來說，在技術上接受計算機技術的融入有一定的難度。尤其是在機械制造與管理過程中，需要涉及到計算機技術就更加深入了。計算機技術的引入意義不被重視，是機械制造與管理領域的一大瓶頸。
（三）缺乏機械設備的維護以及管理
由于一些機械企業在機械的制造以及管理過程中，為了一味追求眼前比較短暫的經濟效益，往往忽略了另外一個最為重要的問題。那就是機械產品在制造和管理過程中的保養以及維護。雖然說計算機技術的融入使得機械企業有了長足的發展，然而這并不代表著企業單位就可以忽視機械生產設備的維護以及保養了。在機械的制造和管理過程中，企業急功求成的現象并不鮮見。這種長期超負荷的作業狀態，不僅給作業人員帶來高強度的工作，還會導致機械設備的質量的不到有效的保障。
四、相關的建議以及應對措施
（一）培養機械設備管理的專業人員
近幾年來，為了跟上科技發展的步伐，國內大部分的機械企業都開始設立了自己的機械管理部門。并培養一批專門從事機械制造與管理的人才。然而由于受種種原因的限制，使得機械管理部門存在著人員流動方向極其不穩定。因此，機械企業雖然建立了這種所謂的機務管理部門，但是該部門在計算機技術在機械制造與管理的應用發揮的作用不大。對于這種情形，相關的機械企業應該及時發現問題的存在，然后對部門或者單位進行一個有針對性的培訓。由于機械企業在這方面的培訓欠缺一定的專業理論知識，因此可以通過以下的方式來進行培訓授課。舉個例子，在實際的培訓過程中，機械企業可以向學員授教計算機技術在機械制造與管理中的應用的意義，并就此展開其應用現狀是什么。在這個認識基礎上，可以對學員解釋一下計算機技術應用于機械行業的實際操作流程，尤其是在機械制造與管理中的具體應用步驟等。另外，由于時間和空間上的限制，機械企業可以靈活安排培訓的時間以及地點。由于不同的企業員工對于計算機技術在機械行業的應用認識尚且不足，那么相關的培訓人員可以有針對性的進行授課。讓員工認識并掌握機械在制造和管理方面的專業知識，為企業的機械制造與管理工作的有效進行打下堅實的理論基礎。
（二）完善機械制造與管理制度
一個完整的機械裝配程序對于一個機械企業的良好發展有著非常重要的意義。要想實現企業內部機械設備的良好運轉，就必需要具備一個健全的機械裝配程序。由于一些機械企業在計算機技術操作人員的欠缺，以及一些機械設備在制作與管理過程中就存在著一些不可避免的問題，例如設備的設計設計上，或者是生產過程中所出現的外皮磨損老化等缺陷，機械設備本身存在的問題，再加上相關的工作人員欠缺計算機技術的熟練掌握，導致在機械的制造以及管理過程中沒能具備一套較為完備的程序以及操作系統。對此，機械企業應該有的放矢，采取一些較為科學合理的方法對機械設備的故障進行有效的判斷。由于計算機技術在機械企業的應用是一門較為復雜的技術。因此，為了保證機械制造與管理的流程能夠順利進行，機械企業應該采取相應的措施或者對策，來達到有效保證機械設備的質量的目的。通過一系列準確的計算機測驗以及數據記錄，總結出有效的設備數據信息，從而幫助專業人員準確判斷出機械設備的問題，以此維持機械的制造與管理正常工作秩序的進行，提高整個機械企業的工作效率。
（三）提高機械企業的技術創新意識
計算機技術在機械制造與管理中的應用實質上就是一種機械企業創新意識的有效體現。作為一種新的生產方式，計算機技術的應用對于機械制造與管理有著非同小可的發展意義。尤其對于一些數控技術來說，不僅成功擺脫了傳統的數控機床的制作工藝，而且還有效幫助機械企業避免了不少人為作業所出現的失誤，為機械企業減少了很多不必要的損失。機械企業應該認識到這么一個發展趨勢，計算機技術的融入，對機械的制造與管理起到一個十分科學并且合理的管控作用，使得企業的生產更加趨向于一個井然有序的生產運作流程。通過加強企業在機械制造與管理方面的創新意識，不僅可以有效提高計算機技術的在機械行業的進一步融入程度，還可以提高機械企業在機械需求市場上的綜合競爭力。因此，機械企業應該在機械制造與管理方面思考這么一個問題：應該如何有效提高并改進企業的機械設備的性能？正是這類問題的解決，才有可能幫助企業實現一個新的技術創新層面。在平時的機械生產過程中，企業可以向一些較為聞名的機械生產國家學習并借鑒機械制造與管理方面的計算機應用技術。例如德國的機械行業就是一個不錯的學習對象。通過借鑒他們的生產以及管理的行業經驗，總結出規律，不斷壯大企業自身在機械行業市場的力量。
五、結論
計算機技術在機械制造與管理中的應用，可以說是當代機械行業發展的一大亮點。計算機技術因為擁有強大的計算功能以及操控功能，成為各個行業不可或缺的重要輔助工具。正是因為計算機技術的有效融入，不僅大大提高了機械制造與管理的工作效率，有效降低了機械企業工作人員的勞動強度，更是推動了整個機械行業的有力發展。在計算機技術應用于機械制造與管理的過程中，機械企業應該在機械制造與管理制度，相關的專業技術操作人員以及企業自身創新意識的提高等方面下功夫，切實為國家的機械制造業做貢獻。
參考文獻：
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（一）與國際接軌的必然現在的世界是一個地球村，這是因為網絡信息的飛速發展和網絡連通的作用。我國堅持走改革開放的道路，對外合作的進程越來越快，伴隨著我國對其他國家展開的一系列工程建設和工程援助，我們可以知道工程機械將會大展身手。但是現代化的建設絕對離不開智能信息化的支持，為了與國際接軌，我們必然要發展工程機械的智能信息化。我們不否認，在工程機械智能信息化領域，我們和西方先進國家有一定差距，但正因為如此，我們才更要發展工程機械的智能信息化，以此來縮小彼此之間的技術差距，加快我國工程機械智能信息化發展。
（二）工程機械行業的現實要求工程機械廣泛應用于國防建設工程、交通運輸建設，能源工業建設和生產等領域，這就意味著它和我們的生活息息相關。由于現在地理環境較為復雜，如果不加快工程機械智能信息化的發展，那么我們在開發利用這些資源的時候就會嚴重影響工程進度，造成資源浪費。試想一下，如果可以把智能信息化的工程機械運用在礦山開采工業建設和生產、農林水利建設、工業與民用建筑、城市建設、環境保護等領域中，那么就能有效解決一些現實問題。
二、工程機械智能信息化發展的具體措施
我們在上文中對加快工程機械智能信息化發展已經做出了原因探討，明白了其重要性，也了解了智能信息化發展的主要方向，那么接下來我們就要分析如何發展工程機械智能信息化。
（一）建設科學的工程機械智能信息化管理制度國家和相關部門要重視工程機械智能信息化的建設，建立好科學的管理制度。首先，國家和相關部門要出臺一系列的政策，鼓勵工程機械智能信息化發展，從政策層面上支持工程機械智能信息化發展；其次，設立專項科研基金，專用于工程機械智能信息化的研發工作。對參與研發工程機械智能信息化的企業和個人給予資金扶持，鼓勵他們再接再厲為工程機械的前沿發展貢獻更多的科學知識。這樣一來，我們可以從最直接最根本的技術層面上促進工程機械的智能信息化發展。
（二）引進先進的工程機械智能信息化建設模型工程機械智能信息化的發展不僅要能夠適應我國的生產力，還應該和國際接軌，能夠適應國外市場，這樣才能彰顯我國工程機械智能信息化發展的高水平。第一，派遣工作人員到先進的工程機械智能信息化發展國家，進行考察，學習優勢技術。第二，我們可以邀請一些國外專家對我國工程機械智能信息化發展進行評估，請求它們給予先進的經驗，以此來設計制造出科技含量高的智能信息化工程機械。第三，不同區域之間也應該加深工程機械智能信息化建設的溝通，大家互相取長補短，一起致力于我國工程機械的智能信息化發展。
（三）不斷調試工程機械智能信息化發展的軌跡在生產和生活中有很多方面都需要用到工程機械的智能信息化，所以我們應該注意工程機械智能信息化發展的適應問題，不斷對其進行調試。首先，應該把工程機械的智能信息化分為幾大類型，根據不同類型的應用安裝不同的智能模塊。其次，當不同領域在運用同一種工程機械時，要根據實際情況的不同，選擇不同的工程機械智能模式。最后，工程機械智能信息化發展技術人員應該加強自己的技術和綜合素質，熟練運用工程機械的智能信息化模式。
三、總結語
