發布時間：2023-02-17 13:02:19
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的電焊技術論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
[論文摘要]在鍋爐壓力容器電焊工培訓中,電焊工操作技能的提高是整個培訓中的關鍵。要從培訓的組織、管理、教學和思想 教育 給予保證。要使培訓過的電焊工有穩固的操作技能,并有一定的工藝水平來指導生產和良好的職業道德來保證生產,才是焊工培訓的最佳效果。
隨著焊接這一“加工”方式在各行各業的廣泛應用,焊接質量也得到人們的普遍關注。尤其是保證鍋爐壓力容器產品質量的關鍵一環。決定焊接質量優劣的主要因素,是取決于電焊工操作技能的高低、工藝水平應用如何以及是否有良好的職業道德。而提高電焊工這方面素質的唯一途徑,就是按國家的統一標準進行較全面的培訓。因此,電焊工技能培訓考核,就成為提高焊接質量的有效措施,越來越多的受到各方面重視。
但是,如何保證電焊工培訓過程中質量的提高及考核合格率,使電焊工實際操作技能在生產中靈活應用,還需要在實踐中不斷地探索,逐步完善。下面結合我市鍋爐壓力容器電焊工培訓工作,對培訓電焊工提高質量的幾個重要環節做扼要的闡述。
一、焊工培訓專門機構
為了保證焊工培訓質量必須設立專門機構,統一管理,專門機構可設立理論教學組,技能培訓組。它的任務是:按教學大綱完成理論教學任務,并在每期理論教學中 總結 積累經驗,為今后培訓電焊工理論知識的不斷提高,應用于生產中做準備。
技能教學組負責技能培訓的操作指導,技能指導是電焊工培訓的主導。專門機構應由有擅長培訓工作,而又有實踐經驗的焊接工程師做全面的組織領導工作,掌握培訓進度,鑒別培訓的質量,及時處理出現的各類問題。
二、必備的技術文件
培訓前,結合實際情況編制必要的技術文件來指導培訓工作。具體文件有:1.指導整個培訓工作的《焊工培訓計劃》;2.指導教學工作的《教學大綱》;3.指導各項具體培訓工作的《焊工培訓細則》;4.《操作技能指導書》。
指導書是根據培訓經驗編制的較全面的指導焊工操作的技術文件。它的內容包括:金屬材料、焊接材料、試件裝配工藝、焊接規范參數、操作要點及質量標準。使學員在訓練中有標準、有工藝、有方法、有措施地循序漸進,穩步提。
三、基礎知識的培訓
1.根據技術文件的有關要求,選用合適的培訓教材。一般選用與鍋爐壓力容器有關的教材,讓學員多掌握一些焊接質量標準。重點是結合實際講焊接工藝,焊接缺陷與檢驗,以及影響焊接質量的因素。
2.基礎知識的授課,要使學員能夠理解、接受、感興趣,不求過多、過深,使學員在生產實踐中,出現問題能用簡單理論來解釋、認識才是理論教學的最好方式。
3.教師的素質與學員接受知識快慢、多少、深淺緊密相關。最佳的是挑選有一定實際經驗,有一定操作技能的工程技術人員和有講授能力的焊接技師授課。并采用啟發式教學,不照本宣科,羅列公式,寓理論于常見的工作實例中,深入淺出,使學員易于理解和接受,避免死記硬背,不解其意。
四、操作技能培訓
1.冰凍三尺,非一日之寒。首先培訓前要做“入學” 考試 ,沒有電焊工實際操作基礎的不能參加鍋爐壓力容器電焊培訓。可讓沒操作基礎的學員參加初級操作訓練,待有一定基礎方可“入學”。
從學員入學之日,就要使每個學員認識到,如果忽視平時工作中的操作,而僅在培訓短期內努力,是難于取得穩固的操作基礎的。必須使學員樹立培訓期是掌握知識的重要時期。
2.操作技能指導是焊工培訓的關鍵。操作技能指導必須由具有一定資質,文化素質較高,實際操作經驗較強,有一定的講解能力、表達能力的優秀焊工或焊工技師擔任指導教師。
3.統一是保證學員技能操作水平穩步提高的基礎。技能指導教師在輔導學員前,必須在統一管理下,統一思想,統一認識,按《培訓計劃》逐步教學,按《操作技能指導書》用統一的方法和規范來指導學員操作,堅決杜絕教師按自己想當然的方法授課,并用統一的方法堅決糾正學員的不正確的、習慣性的、錯誤性的操作方法和操作姿勢。
4.在項目訓練前,技能指導教師必須按照《指導書》的要求,從裝配準備直至試件焊完整個工藝過程,要逐一講解示范。使學員認識到良好的操作基本功,需在正確地工藝指導下才能得出合格試件。
5.做好記錄,進行針對性教學。技能教學時,要有專人記錄每日培訓中,每個學員的操作及掌握程度,以及技能指導教師教學中發現的問題。
6.將學員按不同程度分為好、中、差進行有區別的針對性教學。重點抓兩頭(成績好的和成績差的)帶中間(成績一般的)。對成績好的學員可以進行下一項的訓練和增加訓練項目,對成績差的學員進行重點的個別輔導,并可以延長重點項目的訓練時間,使該項目得到扎實的提高。
7.操作培訓應不斷深入,全面提高:(1)先板件管件,循序漸進;(2)先碳鋼后合金,逐步深入;(3)先“酸性”后“堿性”全面 發展 ;(4)抓兩頭,帶中間,普遍提高;(5)先“統一”后教學,有章有法;(6)高標準,嚴要求,一絲不茍。
五、愛崗敬業
思想 教育 貫穿于整個培訓中,每個教師及工作人員要身體力行、教人教心,讓學員明確愛崗敬業和提高自身素質的意義。
總之,通過培訓學員操作技能,使工藝水平和職業道德得到全面提高才是培訓的最佳效果。
參考 文獻 :
[1]蔣智翔,《鍋爐及壓力容器受壓元件強度》,北京:機械 工業 出版社,1999.
[2]陳曉,《高性能壓力容器和壓和容器鋼管用鋼》,北京: 科學 出版社,1999.
[3]強天鵬,《射線檢測》,云南科技出版社,2001.
Abstract： In the case of the back shielding fluxes protection， all kinds of welding tests were done， including weld macro morphology， microstructure， chemical composition and mechanical properties. The test results showed that the weld seam was not oxidized with the flux， and there was no effect on the microstructure， the chemical composition and the mechanical properties.
關鍵詞： TIG；焊縫；保護劑；低碳鋼
Key words： TIG；weld joint；weld shielding fluxes；low-carbon steel
中圖分類號：P755.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）24-0019-02
0 引言
隨著A-TIG焊接技術的快速發展和應用[1-4]，焊接過程中的背面保護問題日益突出。目前采用的保護方法主要有：背面充氬保護、自保護藥芯焊絲保護、陶瓷襯墊保護、混合氣體保護等[5-8]，以上方法都存在一定的局限性。近年來，一種新型的保護方法引起了人們的關注，采用焊縫背面保護劑來防止焊縫背面氧化[9，10]，國外已經有類似的保護劑出售，但國內還少見研究報道[11，12]。本文利用自行研制的低碳鋼焊縫面保護劑進行了焊接性試驗。
1 保護劑的制備
保護劑的成分為TiO230%～40%、MgO
2 焊接試驗及結果
低碳鋼試樣尺寸為200mm×80mm×3mm，焊前對試件兩側用砂紙仔細清理后，采用自制的粘結劑與保護劑按質量比1：5的比例混合，攪拌均勻后加入丙酮調制成糊狀刷涂于焊縫背面，厚度約為3-4mm，待丙酮揮發后即可焊接。使用蘇州華焊生產的DIGITAL305自動TIG焊機進行焊接，焊接規范如表1。
2.1 外觀形貌 焊接結果如圖1所示。由圖可見，焊縫在有保護劑下，背面無氧化、呈現銀白色的金屬光澤，余高適中，成型良好。
2.2 微觀組織 采用保護劑保護得到的焊縫的金相組織照片如圖2所示，采用保護劑保護得到的縫組織與無保護劑的焊縫組織相同，均為鐵素體+珠光體組織，保護劑未改變焊縫的組織。
2.3 化學成分分析 由表2見焊縫的化學成分與母材的基本相同，使用保護劑沒有改變焊縫的化學成份。
2.4 力學性能 使用保護劑后，所測定的焊接接頭的硬度如表3所示。焊縫、熔合區和熱影響區的硬度高于母材的硬度，對采用保護劑得到的焊縫進行拉伸試驗、彎曲試驗和焊縫腐蝕試驗，試驗結果如表4。從表4中可以看到，焊縫的抗拉強度為453σь/Mpa，面彎、背彎和焊縫腐蝕試驗均合格，顯然，使用保護劑對焊接接頭的力學性能沒有影響。
3 結論
①利用所研制的保護劑，可以得到無氧化、成型良好的焊縫。
②使用保護劑后，焊縫組織為鐵素體+珠光體組織，保護劑未改變焊縫的組織。
③使用保護劑后，焊縫的化學成分與母材的基本相同，保護劑未改變焊縫的化學成份。
④使用保護劑后，焊接接頭的力學性能滿足相關使用要求。
參考文獻：
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[D].北京工業大學碩士論文，7-35.
[9]吳軍，魏群，卞偉.T91_TP304鋼用免充氬焊接保護劑性能測試[J].山東電力技術，2006（1）：30-32.
[10]王偐，段云春，呂龍.背面免充氬氣保護劑在不銹鋼焊接中的應用[J].現代焊接，2008，61（1）：43-44.
當好排頭兵的機車技師
機車事業部當年為完成公司制訂的“百年百億”目標，克服了車型多、時間緊的難題。湖南省勞模、高級技師龔蘭平完成了9600KW六軸車車體批量生產技術整圖后底架部分的工藝文件的修改、完善，協助完成7200KW六軸車車體工藝評審，完成7200KW六軸車車體底架組焊胎、調修胎及轉胎工裝改造5項，完成各種車型的底架及部件的工裝設計20項。他在2009年公司沖刺百億目標的過程中，半年內先后五次赴子公司資陽機車廠進行技術援助。
李贊英是負責自動焊機的焊工女技師，面對生產任務大量增多、各種車型每月混合生產的挑戰，她都能安全有效地掌握各種焊接方法，運用多種焊法進行焊接，被員工封為“焊接多面手”。目前她正努力學習，向焊工高級技師邁近。機車鉗工高級技師陸斌，是總成車間車體一班班長，他帶頭投入生產，改善生產實施過程，利用櫸木板與橡膠皮自制的“刮刀”有效地解決了實際操作中的刮膠不平整的問題；他還充分給予新員工實際操作的機會，力求讓新員工在最短時間內最大程度地掌握本班工作要領，適應崗位。他所帶的新員工僅僅用一個月時間就已基本掌握了班組各項工作要領，他自己也被授予湖南省勞模的光榮稱號，2011年又被南車聘為技能專家。
敢干實干的轉向架技師
南車技能大師、享受國務院津貼的維修電工高級技師羅斌，因事業部擴能改造，負責50余臺各類型設備（包括數控設備、普通設備）的搬遷任務，新安裝各類型設備10余臺。2012年，他改造外圓磨床工作臺面驅動系統獲得成功，并在湖南省人社廳論文評選中獲得二等獎。
9600KW型電力機車構架制動座支座φ28L的孔尺寸精度超差，粗糙度達不到要求，若投入生產將會造成軸套易脫落，引起機車制動失靈。這一難題交到了“株洲技能大師”桂志紅的手里，他夜以繼日地想辦法、找原因，終于發現制動器φ28L孔加工時剛性較差是影響質量的關鍵。通過采用增加工藝輔助支撐、改進刀具角度、改進工藝等一系列措施，不但從根本上保證了9600KW型電力機車構架制動器的質量，而且將加工時間由原來的兩個小時縮短到一個小時，并降低了刀具成本，制動器φ28L孔在該工序的合格率達到了100%！該項目也因此榮獲了公司技術革新二等獎。2012年桂志紅又獲得公司優秀員工稱號。
南車集團勞動模范、銑工技師劉榮操作的設備是日本本田8米數控龍門銑床，在操作過程中，他仔細琢磨，修改附件頭轉向程序以及定位轉向速度調節，降低定向轉速，這一改進杜絕了械損事故，為公司避免損失539萬元。鏜工高級技師楊和仲對工藝流程的各種刀具進行了優化篩選，提出了用其他刀具取代φ630×30三面刃盤銑刀，既提高了刀具耐用度，節約了刀具費用，又提高了工效，使加工質量得到根本改善。
勇挑重擔的制造服務中心技師
南車株機公司工會成立了以全國勞模李樟興的名字命名的工作室，近兩年來圍繞企業生產經營組織技術攻關，兩項成果均獲公司一等獎，為技師們做出了表率。全國技術能手、享受國務院津貼的維修電工高級技師聶毅帶領班組13名員工圓滿完成了車間各項維修和安裝任務，全年累計完成維修任務530件，解決了車間等離子切割機海寶電源內線路經常燒壞短路故障、電磁吊電流過低故障、300T數控折邊機行程不對故障。技師王俊和技師葉馱詮ぷ髦謝ハ嗯浜希針對壓型質量問題多次進行攻關活動，通過多次實驗和反復驗證將多次成型變一次成型到位法，每24臺機車節約材料300多公斤，減少加工工序和轉運工序，避免了產品變形和尺寸發生改變，很好地保證了產品質量。
推廣先進操作法的地鐵技師
在城軌事業部的工地現場，總能看見焊接技師彭勇軍的身影，認識他的人都親切地叫他彭高技。彭勇軍負責焊接現場監理、焊工培訓和焊工工作試件考試，經他手評判的焊接試板要以噸為單位進行計算，對每一位焊工的資料他都熟記于心，試件上每一個缺陷都逃不過他的眼睛。
最近，地鐵事業部車體車間又新進了46名裝配鉗工，冷作工高級技師梁濤負責這批新員工的技能培訓工作。梁濤根據鋁合金車體的生產特點和基本技能要求，嚴格執行事業部新編制的裝配鉗工操作規范，強化技能和行為規范考核力度，讓新員工在進入班組前就掌握了一定的實用技能，養成了良好的行為規范。
電焊工的培訓歷來是城軌事業部的培訓重點，南車集團技能大師、電焊高級技師趙衛和電焊技師李禎，編制了焊工培訓計劃和12個項目的焊接操作規范，并耐心為新員工進行示范操作。GZML3E項目長梁與頂蓋邊梁連接板處經常出現焊接裂紋，不但影響生產度，還存在質量隱患。趙衛及時與有關工藝人員溝通，翻閱了大量技術書籍，同工藝人員共同提出多個改進方案，通過多次實地檢驗確定最佳方案，及時反饋給開發部有關技術人員，最終這一方案被推廣到GML28線上。
實干加巧干的電氣技師
論文關鍵詞：勞動力轉移，土地流轉，調研報告
呼蘭區堅持以科學發展觀為指導，緊密圍繞農民增收這個核心，健全完善農村勞動力轉移和土地流轉互動機制，為提升農村經濟運行質量，發展現代農業創造條件。通過勞動力轉移牽動土地流轉，從而帶動資金、技術、人才、信息等要素增加投入，促進了農業集約化、規模化經營，探索出了一條統籌推進協調發展的新路子。全區采取多種模式加速土地“依法、自愿、有償”流轉，促進了土地的合理有序流動和農業生產要素的優化組合，不僅使外出務工農民獲得土地承包權益，穩步推進了勞動力轉移，而且使留守農民實現了規模效益。截止目前，全區轉移農村勞動力13.8萬人,占農村勞動力總數的61%，創勞務收入14億元，農業人口人均勞務收入3107元，勞務收入占農民人均純收入的38%。全區通過轉包、轉讓、租賃和入股等形式，引導轉移就業的農民流轉土地38.9萬畝，占轉移就業農民承包土地面積的52%。
一、多種途徑流轉土地，解放農村勞動力
呼蘭區建立“政府引導、市場調節、農民自愿、依法有償”的土地流轉機制，為推動大規模的勞動力轉移創造條件。一是創新發展合作經濟組織，推進土地流轉，釋放農村勞動力。在不改變土地承包權的基礎上行政管理畢業論文，以各類農民專業合作社為依托，鼓勵農民以土地轉包、租賃的方式，積極參與農業合作經營，從而加速土地流轉，推動農村勞動力轉移。目前,全區組建各類農民專業合作組織300余家，流轉土地面積達6.1萬畝，吸納農村勞動力1.2萬名。二是引進現代農業資本，促進農村集約化經營，釋放農村勞動力。呼蘭區注重在農業領域招商引資，發展龍頭企業，通過市場化運作，借助企業自身資金、設備、技術和管理優勢，讓農民以土地入股、轉包和互換，發展訂單農業，建立企業與農民的利益聯結機制，助推了土地流轉規模。實現了基地建設和農民的互惠雙贏。在抓招商引資發展龍頭企業的同時，還注重扶持各類專業大戶，按市場規則引導土地向種養殖業大戶流轉。三是建設園區，流轉土地，釋放農村勞動力。為提高農業科技含量，加快現代農業發展，呼蘭區加快了農業示范園區建設，并以此為契機，加快推進土地流轉和勞動力轉移輸出步伐。以沈家、雙井等鄉鎮設施農業示范園區為依托，打造哈肇路設施農業示范帶。采取承包地互換轉包、租賃、入股等方式，引導外出農民把土地向園區集中，實現集約化經營，釋放了農村勞動力，加快了農民向城鎮和非農產業轉移的步伐。雙井示范園區在300畝土地上建溫室大棚20個，每個大棚年純收入1.2萬元。
二、多渠道轉移農村勞動力，推動土地穩定流轉
農村勞動力轉移加速了農村土地流轉，土地流轉促進了農業要素的優化組合，又進一步推動了農村勞動力轉移。呼蘭區近年來采取多種渠道大規模轉移農村勞動力，建立和完善了“政府推動、市場運作、政策引導、流動有序、管理規范、服務完善”的勞務經濟發展新機制，做大做強勞務經濟這篇文章，推動了農村土地的穩定流轉。一是提高培訓質量，促進勞動力轉移，穩定土地流轉。呼蘭充分利用國家“陽光工程”培訓資金，發揮陽光工程培訓的牽動作用，通過整合教育資源，采取高等院校、科研院所、大型企業，聯合辦學方式，提高培訓質量。根據市場需求，堅持定向培訓、定向輸出。目前行政管理畢業論文，全區已形成了數控、電焊、計算機、建筑、服裝等專業品牌。區勞動力轉移培訓中心與省農業經濟職業學院合作培養的數控專業學員分配到中糧集團、青島海信等知名企業；黑龍江省農業機械研究所培訓電焊工叫響大連造船廠。近年來，全區共開展技能性培訓農村勞動力2.1萬人，實現了穩定就業。區勞動力轉移辦公室還與200余家企業確立了勞務協作關系，每年可提供1萬余個就業崗位，為學員提供輸出、維權保障一條龍服務，促進了穩定轉移，也促進了農村土地的穩定流轉論文格式。二是成建制舉家遷移，穩定土地流轉。農戶成建制舉家向城鎮遷移是加速農村勞動力轉移和穩定土地流轉的重要因素，也是從區域范圍實現農工、農商轉化，實現減少農民、富裕農民的戰略舉措。全區已有7669戶舉家外遷，轉移農村勞動力13875人，流轉土地11.4萬畝，不僅提高了土地流轉的總量，而且增加了穩定性，提高了農業規模化經營水平。三是創新發展合作組織，穩定土地流轉。發展農村新型專業合作組織，構筑新的載體，加快農村勞動力轉移是穩定土地流轉的重要保證。許卜鄉蒲井村農民合作社利用外出農民流轉出來的土地建設設施齊全的蔬菜生產基地，發展無公害蔬菜3500畝，并吸納本村勞動力110名在生產基地常年出勞務，每個農民年獲得工資性收入1.5萬元。蒲井村五個鋼筋隊輸出勞動力310人，年創收496萬元。新型合作組織建設對穩定農村土地流轉，加快農村勞動力分工分業發揮了重要的作用。
三、規范管理，配套服務，為土地規模經營、發展現代農業創造條件
為保護外出務工農民的合法權益，呼蘭區在“依法、自愿、有償”的基礎上，在法律和政策層面加大力度，為推進勞動力轉移穩定土地流轉提供保障。一是提供法律服務保障。區政府出臺了《呼蘭區進一步穩定農村土地承包責任制》文件，確定了“土地流轉形式多樣化，運作方式市場化，實施程序合法化，流轉合同規范化”的原則。由區政府統一發放農村土地承包經營權證，在承包期內，允許承包人租賃、入股、轉包，增加土地收益。鄉鎮農經中心普遍建立了土地承包管理機構，對土地流轉實行登記備案制度。強化區土地承包仲裁機構職能，加大調處和仲裁工作力度。各鄉鎮農經管理中心及時向農民提供規范的土地流轉合同文本，建立完善土地檔案。區級建立土地流轉信息庫，鄉鎮成立土地流轉服務中心，及時開展土地流轉供求登記、信息、土地評估、政策咨詢等服務工作，為外出務工農民和務農職工提供了土地權益的制度保障。二是提供社保政策保障。把已經放棄經營土地、進入城市就業的農民納入城鎮社會保障體系，實現與城鎮社保的對接，避免再次返鄉與民爭地。加大對農村社會保障的財政投入力度，進一步擴大新型農村合作醫療制度覆蓋范圍行政管理畢業論文，提高農村最低生活保障標準。對于已經流轉土地的農民，引導他們從土地流轉收益中拿出部分資金，參照城鎮居民建立個人基本醫療和養老保險，提高自我保障能力，增強外出就業的穩定性。三是提供生產經營保障。對于規模經營土地的種植大戶和專業合作組織，呼蘭區組織涉農部門，全力給予資金、技術和物質支持，使其快速發展。2010年，區政府協調金融部門發放支農貸款7億元，扶持農戶7.2萬戶，為土地規模經營提供資金保障。加快農業技術推廣體系建設，并與大專學校、科研院所加快科技成果轉化步伐，為科學種田提供指導服務。實施優質糧食、測土配方施肥、玉米豐產、科技入戶、農業技術標志性工程等，積極推廣先進實用技術，為土地連片經營提供技術支持。建立村民互助小組，幫助外出勞務留守人員春播、夏鋤、秋收。同時，認真貫徹落實農機補貼政策，更新農機具140多臺（套），綜合機械化程度達到87%，使新型大型農機具得到很好地應用，提升了作業效率，降低了農業生產成本，提高了農產品生產質量。
Abstract： This subject researches laser in situ repair technology of intermediate casing welding through tests， and obtains the crack laser welding repair and technical features of laser welding process through laser melting test， laser cladding and coating test； u-shaped groove laser welding test， BT20 laser butt welding test， ultrasound laser weld stress relief test and BT20 laser weld tensile test.
關鍵詞： 中介機匣；激光焊；裂紋；試驗
Key words： intermediate casing；laser welding；crack；test
中圖分類號：V23 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）19-0049-02
0 引言
中介機匣是連接發動機高、低壓壓氣機轉子之間的重要承力部件。它由中間喇叭形鼓筒和其外面四個環形殼體與12個支撐板等組成。環形殼體與支板之間是采用氬弧焊焊接支撐板與空心結構。為表述方便，稱靠喇叭鼓筒的第一個環為內環，其余三個環為外環。
本項目研究用機匣經過500小時服役后，在內環靠近喇叭形鼓筒處焊縫發生三處裂紋，一處為穿透性裂紋，兩處為表面龜裂；第一級和第二級外環上發生五處焊縫與基材接頭裂紋。中介機匣材料為BT20鈦合金，制造時焊縫采用氬弧焊焊接并輔以真空熱處理。原氬弧焊焊縫修復需解決以下關鍵問題：①修復裂紋時應最小限度的損傷原焊縫，因原焊縫是經過消除應力和除氫處理處在穩定態。要實現此目的，一是裂紋打除要合適，二是焊補時熱影響要小，不能引起原焊縫的二次應力，造成結構變形。②裂紋走向不規則，機匣結構復雜，焊接可操作性差。③焊縫內側空心、壁薄，焊接時易熔透擊穿，氬氣保護難以實施。④裂紋焊補后，難以再進行真空熱處理，要求焊補時避免氧、氫、氮的污染和焊縫應力。
通過該項目研究，可以采用激光原位修復技術解決中介機匣裂紋故障。
1 BT20合金激光補焊工藝試驗及結果
1.1 激光熔凝試驗 將BT20試驗片進行表面清理、除油、干燥，采用JJ-D-400型Nd：YAG固體脈沖激光加工機進行激光熔凝試驗。試驗結果表明激光熔凝區無裂紋，無氣孔等缺陷，其組織的相組成主要是á針狀馬氏體相+很少量的殘余■相。熔凝區與未熔凝基體之界面無任何缺陷，熱影響區很小且組織未發生明顯變化。
1.2 激光熔敷涂層試驗 采用JJ-D-400型Nd：YAG固體脈沖激光加工機進行激光熔敷BT20鈦合金試驗片。可以看出無論激光熔敷層內還是與BT20基體結合界面處均無任何冶金缺陷，界面相容性好。
1.3 U型槽激光補焊試驗 為模擬工件裂紋打坡口激光焊補修復過程，采用JJ-D-400型Nd：YAG固體脈沖激光加工機在平板上開U型槽進行了激光熔焊堆敷試驗。在很高倍條件下，可以看到補焊區為細針狀馬氏體相。填補材料為TA11與BT20片。
1.4 激光對接焊試驗 考慮到在修復中介機匣裂紋時，有些區域可采用激光直接熔焊修復，為此進行了BT20片的激光對接焊試驗。試驗采用JQM-1GXY-400D型Nd：YAG固體脈沖激光加工機。可以看出，脈沖激光焊縫結合好，上下邊充滿，無任何冶金缺陷。
1.5 激光焊道的超聲消除應力試驗 試驗采用72×13×1.5mm的BT20片，激光焊道寬度約2.0mm。由于試驗片薄，激光焊后試驗片發生變形，向上拱起。在超聲設備工作電流為1A時，超聲處理5分鐘左右，試驗片的拱凸消除，試驗片與角板尺貼合。這表明激光焊縫中的殘余應力用超聲波振動可有效減少以至消除。
1.6 激光焊縫的拉伸試驗 厚2.2mm的BT20板材兩塊，經激光拼焊連接后，機械加工制成厚2.0mm的拉伸試樣。通過與未激光處理的BT20試樣拉伸結果對比，激光焊縫的抗拉強度和BT20基材相當。
1.7 補焊工藝試驗小結 激光熔凝試驗、激光熔敷試驗和U型槽激光補焊試驗結果表明：BT20鈦合金與激光作用在優化工藝條件下可實現無裂紋、無氣孔、無夾渣的冶金組織。激光對焊試驗及拉伸試驗結果表明：材料組織強度并未因激光作用而明顯降低，基本實現了等強度焊接。超聲去應力試驗表明：激光補焊后，可用超聲振動法減小乃至消除補焊區應力。
2 中介機匣內環上焊縫裂紋激光修復
中介機匣內環上的一處裂紋是在氬弧焊焊縫上穿透性的裂紋，另外兩處為龜裂，修復關鍵在于穿透性裂紋的修復。
2.1 工藝流程 來件故障檢查-表面清潔-清除裂紋-激光補焊-粗整加工-著色檢查-打壓試驗-合格出廠。
2.2 工藝過程控制
2.2.1 激光修復前清理 BT20合金同其它鈦合金相類似，對焊接前待焊面及焊接區域的清潔要求十分嚴格，若不清理干凈，將在焊接接頭中產生氣孔缺陷。焊接前用清洗液和丙酮嚴格清洗，對補焊所用試片和補焊區進行加熱除氣處理，溫度100-150℃，時間10分鐘左右。
2.2.2 保護氣體 BT20鈦合金激光焊接時，為防止空氣中氮、氧、氫的污染，要求對焊接熔池、焊縫正面高溫區和焊縫背面進行惰性氣體保護。保護效果理想，焊縫為銀白色。合適的氬氣流量大于10L/min。
2.2.3 焊補熱輸入的選擇 從鈦合金的焊補工藝考慮，鈦合金焊補時焊接速度不宜過快，否則不利于氣體的排除。從提高焊接力學性能上看，在保證焊透的前提下應選用較小的焊接熱輸入，以期獲得較細的晶粒，但焊縫熱輸入太小，很難焊透，咬邊現象嚴重。選用的焊補工藝參數：單脈沖能量40-50J，頻率4Hz，脈寬5ms，焦距150mm，掃描速度1.2mm/s-1.6mm/s。
2.2.4 焊后處理 盡管激光焊接應力比氬弧焊應力小得多，但激光焊接接頭仍然存在一定的殘余應力，經試驗可用超聲沖擊焊縫消除應力。超聲設備工作電流為1A，時間5-8分鐘。
3 中介機匣外環上焊縫裂紋激光修復
機匣外環焊縫裂紋屬表面龜裂。修復時通過機械打磨將裂紋清除干凈，然后用清洗液將焊補區清洗干凈。焊補時無需對背面進行保護，對焊補熔池和焊縫正面高溫區進行惰性氣體保護。激光幅照時選擇較小的熱輸入，防止焊補區被擊穿。焊后進行超聲去除應力。
4 檢驗
著色檢查和打壓試驗符合要求。對機匣激光焊接前后的變形量進行了測量，補焊前后機匣變形量符合要求，測量結果見表（測量結果為圓周、端面的最大跳動量）。
5 結束語
①裂紋成因。BT20中介機匣經長期服役后，裂紋的產生均在原焊縫上 或焊縫與基體的交界處，這表明焊縫是應力集中區，或是強度弱區。提高焊縫質量（小氣孔），減少或消除焊縫殘余應力，減少焊縫與基體交界處的陡度，實現好的圓滑過渡，都是提高焊縫抗裂性能應注意的主要問題。②裂紋激光補焊修復成套工藝方法。裂紋顯示跟蹤清除、氬氣全方位保護下可見光引導激光顯微控制焊、選區打磨精整修形、補焊區高能超聲振動應力調整、無損探傷和壓力檢測一整套工藝方法可實現對中介機匣的原位無損修復。③激光補焊技術特征。中介機匣焊縫上裂紋的激光填料焊可實現等強度焊接，修復不引起原焊縫組織的變化和二次裂紋的產生，激光補焊內外環焊縫上多條裂紋均未引起工件的明顯變形。
參考文獻：
[1]激光焊與其他主要焊接方法的優缺點比較[J].電焊機，2010（11）.
論文關鍵詞：一起氣割用氧氣膠管爆裂事故引發的問題及思考
氣焊與氣割在企業和工程施工中的應用十分普遍，尤其是氣割在備件制作的下料、對裝，以及各種拆除、清理、安裝作業中廣泛使用。氣焊是利用化學能轉化為熱能來加熱金屬的熔化焊，而氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬加熱到燃點，并在氧氣射流中劇烈燃燒形成熔渣然后被吹除的加工方法。
氣焊與氣割所應用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶都屬于壓力容器，如果設備和安全裝置有故障或者操作人員違反安全操作規程等，都有可能造成爆炸和火災事故。
事故案例
2010年12月2日上午9時，某公司一分廠安排電焊工李某對淬火機床進行氣割作業。作業開始后，電焊工李某先將乙炔壓力調整到了0.03MPa，氧氣壓力調整到了0.5MPa，隨后，將焊槍上的乙炔氣體閥門打開并點燃了乙炔氣體，在他即將打開焊槍上的氧氣閥門時，氧氣膠管突然發生爆響，30m長的氧氣膠管整體爆炸破裂。所幸沒有造成人員傷亡。
事故發生后，該公司立即派調查組對現場進行了查看。現場勘查發現：氧氣瓶和乙炔氣瓶距作業點6米，氧氣瓶和乙炔氣瓶間距3米，多余的氧氣和乙炔氣膠管盤卷后堆放在氣瓶旁邊，氧氣管全部爆裂，氧氣管內壁沒有燃燒的痕跡，排除了回火爆炸的因素；紅色膠管上標注有“氧氣”字樣，綠色膠管上標注有“乙炔”字樣，膠管上還標注了執行標準號“GB2550-92”。通過調查了解相關人員得知：氧氣和乙炔氣膠管由電氣焊工馬某按照2010年特種作業培訓的要求以及GB2550-92對安全色標的規定安裝：紅色膠管接乙炔氣瓶期刊網，綠色膠管接氧氣瓶。
原因分析
經過對事故現場的勘查和有關人員的調查了解，分析判定事故原因如下：
1．操作工安全意識不到位，將氧氣膠管和乙炔氣膠管接錯，導致氧氣管爆裂。該分廠操作人員雖然按照培訓的操作規程安裝膠管，但其只注重膠管的顏色標識，沒有發現膠管上標注的用途，且兩種膠管質量明顯不同，機械照搬規程，發現膠管顏色標識與標準不符時，也未及時反映，盲目進行作業，導致事故發生。
2、相關部門職責履行不到位。采購部門采購的本批氧氣和乙炔氣膠管不符合國家相關標準規定。庫房管理部門在履行驗收手續時，未能發現膠管的安全色標與國家標準不符，也未對所檢驗膠管進行打壓檢測，就發放各領用單位使用。從而導致作業人員錯誤安裝膠管，引起事故的發生。
3、生產廠家生產的膠管不符合標準規定。根據GB2550-92規定：氧氣膠管工作壓力為2.0MPa，為藍色標識；乙炔膠管工作壓力為0.3 MPa，為紅色標識。本批膠管的生產廠家未按新標準規定的安全色標生產，而是按照老標準生產，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為綠色，導致作業人員錯誤安裝膠管，造成事故。
另外，本次事故還暴露出作業人員在氣焊（氣割）作業過程中的其他違章現象，作業規程中規定“氧氣、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離要保持5米以上”，很明顯，該次事故中，氧氣、乙炔瓶的放置存在違章現象，這種違章雖沒造成事故，卻也是不容忽視的。
事故引發的思考
由此起事故，引發一些問題，值得深思。
1．標準更新后宣傳貫徹不到位，92年出臺的標準，生產企業只知道標準，不知道標準的實際內容，雖然膠管上注明執行標準GB2550-92，仍然按老標準生產。其實新標準GB2550-2007規定：氧氣膠管的外觀為藍色，工作壓力為2.0MPa；乙炔膠管的外觀為紅色，工作壓力為2.0MPa。新標準對氧氣、乙炔膠管的顏色規定同GB2550-92一致，但出于安全考慮嚴格規定氧氣、乙炔膠管的工作壓力統一為2.0MPa（20公斤壓力）。政府相關業務主管部門應加大對安全技術標準的宣傳貫徹力度，同時還要進一步加強對涉及安全的特種作業產品的監督檢查。
2、培訓滯后，特種作業人員每年都要經過專業部門培訓，該公司的電氣焊工是在2010年的特種作業培訓時對標準GB2550-92進行了培訓，對新標準GB2550-2007，目前還沒有培訓過。專業培訓部門對新出臺的標準，應及時全面的組織貫徹學習。
3、操作工安全意識淡薄，在對標準GB2550-92學習后期刊網，發現一直使用的膠管與標準顏色不符，卻沒有提出任何疑問，導致錯接膠管，引起爆裂。
4、管理問題。該公司采購部門、庫房管理部門對產品的采購、驗收流于形式，沒有認真把握標準，對涉及安全生產的物資的購買和入庫驗收，要有嚴格的入庫驗收手續，確保相關物資的安全性能符合規范要求
氧氣與乙炔膠管的安全使用
由這起事故，筆者查閱相關資料、總結相關事故教訓，歸納出氧氣與乙炔膠安全使用的8項要求，避免類似事故的再次發生。
（1）生產廠家應按照國家標準GB2550-2007規定生產，保證氧氣膠管、乙炔膠管制造質量。
（2）在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。
（3）新膠管在使用前，必須先用壓縮空氣把膠管內壁滑石粉吹除干凈，不準用氧氣等危險氣體。
（4）根據GB2550-2007規定氧氣膠管為藍色，乙炔膠管為紅色，不準互相代用和混用。
（5）氣焊與氣割工作前，應檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現象，并及時修理更換，嚴禁使用發生過回火的膠管。
（6）氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連接時管徑要吻合，并用管卡或細鐵絲夾緊。
（7）乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時，應首先關閉焊炬或割炬的所有調節手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。
（8）氧氣膠管著火時，應首先迅速把氧氣瓶閥關閉，停止供氣。乙炔管著火時，可用彎折前一段膠管截止乙炔通路的方法將火熄滅。
我通過完成畢業實習過程，結合自己學習的知識，深入工廠企業實地參觀與實習，達到自己的實習目的在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合。
一、電工方面維護人員要求
1認真觀察
通過眼睛的觀察可以發現的異常現象有：破裂、斷線;變形(膨脹、收縮、彎曲);松動;漏油、漏水、漏氣;污穢;腐蝕;磨損;變色(燒焦、硅膠變色、油變黑);冒煙(產生火花);有雜質異物;不正常的動作等等。
2耳聽鼻聞
設備由于交流電的作用而產生振動并發出特有的聲音，并呈現出一定的規律性。如果仔細傾聽這些聲音，并熟練掌握聲音變化的特點，就可以通過它的高低節奏，音色的變化，音量的強弱，是否伴有雜音等，來判斷設備是否運行正常。 電氣設備的絕緣材料因過熱而產生的特有的焦糊氣味，大多數的人都能嗅到，并能準確地辨別。值班人員在進入配電室檢查電氣設備時，如果聞到了設備過熱或絕緣材料燒焦而產生的氣味時，就應著手進行檢查，看看有沒有冒煙變色的地方，聽一聽有沒有放電閃絡的聲音，直到找出原因為止。聞氣味也是對電氣設備某些異常和缺陷比較靈敏的一種判別方法。
3用手觸摸
運行人員可用手觸摸被檢查的設備，來判斷設備的缺陷和異常。應該強調的是，用手觸試帶電的高壓設備是絕對禁止的。通過手摸，可以感覺出設備溫度的變化和振動，如變壓器的溫度變化，局部發熱;繼電器的發熱、振動等，都可以用觸摸法檢查出來。
4了解運行狀況
設備檢修人員向運行人員了解設備的運行狀況，發生故障時的天氣變化，負荷的大小，以往發生類似故障的記錄及解決的辦法等。通過這些“問”，可以較快地掌握設備運行的最基本的情況，便于檢修人員快速完整地處理事故，避免事故查找工作進人誤區而延長停電時間，擴大事故范圍。
二、變電所
變電所引入兩路高壓電源，通過三路繼電器控制，使高壓電可以通過不同的備用設備輸入，以便發生故障時進行維修。輸入電壓通過變壓后，電壓由110kv降為27.5kv。變壓器是變電所的核心設備，內有絕緣油、干燥劑、散熱器等。降壓后的電壓分為A、B兩路，A相經過電壓重分配變為數路電壓，供給不同的用戶。每路電壓由上行線和下行線輸出，可輸出給用電火車。變電所控制室內裝有控制設備，控制著所內一切儀器設備，還有先進的報警功能。
三、工廠供電與學校用電。
在天津南玻工程玻璃有限公司還參觀了工廠的一個電力系統圖，反映該變電所的供電與用電布局。相比而言，工廠用電系統復雜，電壓高，設備多。玻璃廠內有一個低壓電所，起降壓作用。另外有幾個重要的設備：①中央信號盤，預告信號，顯示故障;②控制盤，自投入;③空氣開關;④直流系統，可蓄電;⑤油開關，利用瓦斯放電電解油，氣體推動筏門導致開關;⑥無功功率補償器，由于電動機為感性負載，需保證功率因數。
在欣瑞可能換熱設備有限公司，作上了技術員的職位。雖然公司規模不大，但是在這里接觸到的新鮮事物比較多，給自己鍛煉的機會比較多。上班的時候可也跟廠房的師傅學習焊接技術(電焊焊、氬弧焊、二保焊等)、各種剛材(碳鋼無縫鋼管、槽鋼、圓鋼)的型號、材質、重量。各種法蘭、彎頭、變徑、閥門、板換、控制柜的安裝與調試。各種機械設備的用途、功能及加工精度的測量。即使現在還沒有學到手，但是用不了多長時間，就會對這些熟練掌握的。
與公司員工的關系，相處的十分融洽，在公司上班就是在一個溫馨的大家庭里工作。
從這次實習中，接觸到了不少新鮮事物，也學到了很多實實在在的東西。給自己以后工作找準定位。總而言之，要成功所要具備的優良品質：
一：良好的心理素質
二：明確目標
三：頑強的精神
四：團隊精神
五：終生學習的習慣
在老師的悉心指導和嚴格要求下學業已完成，從課題選擇到具體的寫作過程，無不凝聚著老師的心血和汗水，在我的畢業論文寫作期間，老師為我提供了種種專業知識上的指導和一些富于創造性的建議，沒有這樣的幫助和關懷，我不會這么順利的完成學業。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。
關鍵詞：鋼結構工程；焊接技術；管理措施
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A
復雜性、不可逆性和人為性是建筑工程的顯著特點。復雜性表現在系統復雜、目標多樣性以及干擾因素多。不可逆性表現在施工是面向未來的,一旦建成就很難通過施工控制技術調整。在施工過程中都需要人的參與,并且人在其中占主導地位。 鋼結構建筑的特點決定了施工單位對施工質量的要求很高,一旦施工控制不能夠達到技術要求,將造成巨大的損失,不僅僅是財務上的損失,甚至影響到廣大用戶的人身安全。為此,在鋼結構建筑的施工過程中每一個項目必須都達到設計要求從而保障廣大人民的利益。
一、影響焊縫質量的主要因素
焊接是建筑安裝工程中的一個關鍵環節，焊接質量的控制管理工作貫穿于整個焊接過程。通過焊接基本理論知識我們了解到焊縫的截面積、焊接熱輸入、接頭形式、焊接層數以及安裝精度等都是影響焊縫質量的主要因素。
（一）焊工的技術水平
由于高層建筑施工工程中離不開人,因此一位負責任的焊工往往是一名技術高超的焊工,焊縫質量也會得到保障。一位優秀的施工人員能夠高效的處理掉因工藝不當造成的焊縫咬邊等情況。焊接專業技術負責人應由有一定專業技術水平和較豐富實踐經驗的工程師（或技師）及以上職稱的焊接技術人員擔任，全面負責工程焊接管理工作。焊接技術人員應該掌握工程情況，認真執行本工程涉及的相關規范，結合實際情況編制焊接施工組織設計和擬定技術措施；制定焊工培訓方案；組織焊接工藝評定，編制焊接工藝指導書；在施工前組織技術交底，并在實施過程中加強技術指導和監督；參與重要部件的焊接質量驗收工作；記錄、檢查和整理工程技術資料，辦理本專業竣工技術文件的移交，組織本專業項目技術總結。
（二）焊縫的布置與焊接順序
如果焊縫不能夠均勻的分布在構件截面,此構件將會在焊接過程中變形,影響超高層鋼結構強度,甚至會影響到施工安全等。不同的焊接順序也會對其產生影響,或者對下一步的工作造成施工困難等,比如在同一作業平面上應該從中心向四周對稱擴展焊接;在立體空間中,應先焊上層梁柱節點,再對下層以及中層梁柱節點焊接,柱與柱接頭最后焊。焊接工作貫穿在整個安裝焊接工程中，確保了過程控制的嚴肅性，也就確保了工程質量。焊接過程控制應包括：焊接前的準備工作，焊接施工中的管理，焊后檢驗和熱處理。
（三）焊接方法
不同的焊接方法對于相同的焊件、焊縫來說造成的結果也不相同。通常為了焊縫表面成形好則會采用埋弧焊,但是焊接造成的變形較大;如果想焊接變形小可以采用二氧化碳氣體保護焊,但是其焊接的外觀質量不如埋弧焊焊接的。在合金鋼、中厚板的焊接中，以及要求消除應力的焊道，往往要求焊后熱處理，以保證焊縫及熱影響區獲得適當的力學性能、金相組織、降低焊接殘余應力，滿足使用要求。熱處理操作過程，應符合作業指導書的要求，繪制升溫、保溫、降溫曲線圖，事后通過硬度試驗等檢驗手段來檢查是否達到熱處理要求。
（四）焊接防護措施
由于超高層建筑本身的特性,高空作業是不不可少的,因此在高空焊接作業過程中,外界的因素削弱了二氧化碳氣體的保護作用,從而影響了焊縫質量。一套完善的焊接防護體系能夠有效的減少在焊接過程中不良因素造成的影響。
在超高層鋼結構焊接過程中,焊縫的缺陷并不是單獨出現的,往往會伴隨著其他缺陷同時出現,并且相互造成影響。為了保障焊接質量,我們需要全面透徹的分析對焊縫質量造成影響的因素,掌握其規律,從而進一步提高焊接質量。焊接質量的提高不僅僅有助于高層建筑的施工安全、住宿安全,還有益于更高層建筑的建設,進一步充分利用現有的土地,減少人口增長帶來的居住問題。
（五）焊接設備
在工程開工前，設備管理人員應根據工程實際情況、選定的焊接工藝，配備相應的焊接設備、器材，如電焊機、焊條（劑）烘干保溫設備、無損理化檢測設備、外觀質量檢驗器材、熱處理設備等等。設備上的計量儀器儀表，應經過校驗合格，以檢查設備運行是否正常。
（六）對焊接質量有影響的環境因素
1、空氣溫度對鋼結構焊接質量的影響。空氣溫度對焊接過程的細節部分具有重大影響,其間的各部分化學反應程度、金相組織轉變、合金元素及應力的分布等,從而影響焊接的質量與性能。
2、環境濕度對鋼結構焊接質量的影響。維持環境濕度的因素主要是水分,水分的化學成分是氫元素和氧元素,其中氫元素直接參與其中的化學反應。氫元素的含量及分布會對焊接接頭脆性情況和延遲裂紋有著直接的影響,嚴重時可能會造成安全危害。因此氫元素對焊接質量的影響很大,也就是環境濕度對焊接質量有著重要的影響。
3、風力對鋼結構焊接質量的影響風力對鋼結構焊接質量的影響范圍較廣,它既可以直接影響焊接的電弧形態,也可以在空氣溫度的協作下對焊接質量造成間接影響,如通過加快冷卻速度來影響焊接熱循環等環節。
二、控制焊縫質量的管理措施
（一）人員資質管理
焊接人員必須經過技術培訓,并持有相應資格證書,以及具有一定的焊接經驗,才可上崗。對焊工的管理要求有:第一,焊工的資格證書包含其基本情況,例如:姓名、性別、有效期等。第二,焊工合格證有效期滿三年準予免試的延長不得超過三年,并且不可連續免試。若焊工在六個月以上未曾工作,需重新考取上崗證,并且需要通過現場考試。在工程中進行具體焊接工作的焊工，必須經過焊接基本知識和實踐操作技能的培訓，并經過相關規程的考核，取得合格證書，持證上崗。焊工應有良好的工藝作風，遵守相關規范和企業制定的焊接工藝細則，嚴格按照給定的焊接工藝和焊接技術措施進行施焊，認真進行質量自檢。焊工在施焊前，應認真熟悉作業指導書，凡遇與作業指導書不符時，焊工應拒絕施焊，當出現重大質量問題時，及時報告有關人員，不得自行處理。
（二）制定焊縫質量的經濟措施
適當的獎懲措施不但能夠有效減少焊縫質量缺陷出現的次數,還能夠提高焊工的勞動積極性,從而提高焊接質量。堅實落實執行獎懲措施,并且不斷發現焊工工作過程中出現的技術失誤,并且致力于發現新方法新舉措,保證工程快速、安全、高效的施工。如果工藝試件一次評定不合格，就需要改變某些工藝參數，重新制作試件，再次評定，直到找到合適的工藝參數，工藝評定試件合格為止。在整個工程的技術方案確定以后，就可以組織相關的焊接設備，合理的、具有相關合格項目的焊接人員，確保工程順利進展。
（三）落實施工現場的管理
切實落實施工現場的管理，有助于我們及時發現問題、解決問題，盡量阻止缺陷的發生，減少返修。應查明本工程所涉及到的所有母材鋼號以及設計文件規定選用的焊接材料，確定相應的焊接工藝，以及是否需要根據本企業情況變更某些焊接方法、焊接材料，以提高生產效率、節約生產成本，提高施工工藝水平、促進技術進步。此外，焊縫的無損檢驗工作，應由無損檢驗專職人員來做，檢驗人員應根據質量檢查員所確定的受檢部位進行檢驗（規范要求按一定比例檢驗的焊縫，質量檢查員應該隨機抽檢），做到檢驗及時，結論準確，及時反饋，認真填發、整理和保管全部檢驗記錄。
（四）對環境因素影響的防護措施
1、低溫焊接試驗當焊接環境溫度不滿足焊接作業區環境的要求(0攝氏度以上)時,必須要在低溫焊接試驗之后在確定參數及做預熱處理。并且做低溫焊接試驗前要按鋼材材質、板厚、焊接方法、焊接材料、接頭形式、焊接位置進行對需要低溫焊接試驗的鋼材分類,進而做出統計列表。之后施工人員根據實際情況擬定預熱溫度,再按規定加工、焊接、測試試件,最后得出低溫焊接試驗的結論,根據合格的參數進而編寫實際焊接的文件。
2、設置防護棚之所以設置防護棚,就是為了當外界環境不滿足焊接作業區環境要求時來防雨、阻風及保持溫度的。搭建防護棚的材料有架管、彩鋼板、三防布、隔熱阻燃材料的底板等。還要在作業區準備一些應急的防護材料來為應急事件做準備。根據焊接工藝的要求,防護棚一定要具有安全性和實用性,還要注意構架與棚板之間的緊密性。
確保焊接工程質量，關鍵途徑就是加強焊接管理。其重中之重應該是焊接人員的管理，因為焊接過程中的每一步工作都要由“人”來進行，雖然自動化程度在提高，可是還是得人來制定焊接工藝、操作管理焊接設備。當然，除了對人員加強管理，其他環節也不能放松。
結語
焊接工作是一個系統工程，就像一條流水線，任何一個環節出現問題，都會對質量產生重大影響，只有加強各個環節的管理，才能做出真正的合格工程、放心工程。
參考文獻：